一、技術特點
1 HRG定制研發(fā)的智能型控制系統(tǒng)（或選用Autocut系統(tǒng)）；
2 Z軸可以系統(tǒng)數字控制（比正常品牌多一軸數字控制）；
3 內置HRG集團研發(fā)生產的高頻放電回路能確保每次的放電加工均勻、穩(wěn)定、高效；
4 X、Y軸采用中國臺灣進口銀泰/上銀SP超精密級線性導軌，中國臺灣進口銀泰/上銀C3精密級滾珠絲桿，使機床高精度性能保持*穩(wěn)定；
5 T型3點主支撐，6點輔支撐，9個墊鐵，高性能**設計，箱式加強筋底座，經有限元分析、時效處理，床身變形量小，使機床機械精度得以*保持；
6 高剛性高精度的*UV軸結構設計，確保了剛性、精度和標配大錐度行程（±14.5度行程）；
7 中走絲***穩(wěn)定的經過熱處理、深冷處理的不銹金屬材料工作臺；
8 中走絲***穩(wěn)定的大理石工作臺墊塊，精度持久穩(wěn)定；
9 中走絲線切割放電加工機采用高剛性床身結構，床身鑄件采用樹脂砂鑄造技術，多次消除應力，采用經過*調制高抗拉、抗彎曲鑄造配方；
10 X、Y軸采用日本進口松下伺服電機及驅動，傳動穩(wěn)定；
11 運絲軸采用日本三菱變頻器，啟停、傳動穩(wěn)定；
12 電箱標配熱交換器，保證電箱內溫度適宜，延長電氣元件壽命，保證電氣穩(wěn)定性；
13 電箱內主要電氣元件采用進口品牌，保證電氣的穩(wěn)定性；
14 大氣高檔一體式的外觀設計，符合人體工程學，使操作更加便捷，獲得眾多行業(yè)專家和用戶的好評；
15 **的研發(fā)、技術、生產、市場和綜合運營團隊，的市場平臺。
16 優(yōu)化的股東構成，確保在大平臺、大背景下，高靈活性的市場適應能力；
17 國內主要城市都有售后服務網點，服務點貼近用戶，及時高效，貼心保障。
二、機床參數
序號 | 名稱 | 參數 |
1 | 機床型號 | HG400/HG400L |
2 | X、Y軸行程（mm） | 400×320/300 |
3 | Z軸行程（mm） | 300 |
4 | X、Y軸馬達系統(tǒng)（axis） | AC伺服/直線電機 |
5 | U、V、Z軸馬達系統(tǒng)（axis） | 混合電機直聯(lián) |
6 | 電極絲直徑（mm） | 標配0.18（0.1-0.2） |
7 | 大行程的切割錐度（°） | ±14.5°/80mm高 |
8 | 運動控制方式 | X、Y、U、V、Z五軸數字控制 |
9 | 運動控制聯(lián)動軸 | X、Y、U、V四軸聯(lián)動 |
10 | X、Y軸定位精度（mm） | ±0.004 |
11 | X、Y軸重復定位精度（mm） | ±0.003 |
12 | **表面粗糙度（μm） | Ra0.8 |
13 | 水箱容量（L） | 90 |
14 | 工作液過濾方式 | 高壓高清潔式過濾 |
15 | 供電電源 | 三相380V |
16 | 大工件重量（kg） | 400 |
17 | 機床總功率（KVA） | ≤3 |
18 | 機床毛重（kg） | 2100 |
19 | 機床外形（mm） | 2200*2100*2250 |
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 控制系統(tǒng) |
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2 | 中走絲編控一體 | AUTOCUT |
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3 | 工控機 | 研域 |
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4 | 機械部分 |
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5 | 鑄件 | 定制 |
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6 | 直線導軌 | PMI | SP超精密級 |
7 | 滾珠絲桿副 | PMI |
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8 | 軸承 | NSK |
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9 | 自動潤滑系統(tǒng) | MY |
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10 | 高壓水箱水泵 | KNOCK |
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11 | 自動張絲結構 | 定制 |
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12 | 電氣部分 |
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13 | 交流接觸器 | Schneider |
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14 | XY伺服驅動器 | PANASONIC |
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15 | 變頻器 | Shihlin |
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16 | 繼電器 | OMRON |
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17 | 變壓器 | 定制 |
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18 | 熱交換器 | LINKWIDE |
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三、主要零部件配置
注：以下為特殊選購配件（另計價）
序號 | 品名 | 數量 |
1 | X、Y軸進口西班牙法格光柵尺（一微米分辨率） | 1套 |
2 | X、Y軸進口直線電機 | 1套 |
3 | 穩(wěn)壓器 | 1臺 |
4 | 油霧回裝置 | 1套 |
