江蘇催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備報價庫存充足,康能環(huán)保隨著工業(yè)高速發(fā)展,我國環(huán)境問題也慢慢暴露處理。空氣污染儼然已成為代表性的問題之一。工業(yè)廢氣是空氣污染物的來源。廢氣中難處理的就是有機廢氣。有機廢氣給人帶來的傷害是很大的,它能給人的呼吸、血液等系統(tǒng)和器官造成暫時性和病變,其中苯系類為嚴重,它能使人體直接致癌,危害很大。為此,各國頒布了相應(yīng)的法令,限制該類氣體的排放。我國于97年頒布并實施的。
在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達,廢氣排放量迅速增加,其治理問題漸漸為人們所重視。有機廢氣種類多,往往組成復(fù)雜、濃度呈無規(guī)律的變化,這就給治理帶來了難度。近年來,有關(guān)居住區(qū)居民對有機廢氣的污染問題投訴越來越多。因此,尋求有機廢氣處理技術(shù)已經(jīng)迫在眉睫。
目前國內(nèi)外采用的處理方法中,總的來說,傳統(tǒng)的有機廢氣處理方法主要有兩類:一類是回收法,一類是消除法。
江蘇催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備報價庫存充足,燃燒法是消除法的一種,是利用有機廢氣易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,把可燃的有機廢氣當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機廢氣,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應(yīng)用廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗大;又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,中小企業(yè)中實際使用率并不高。
吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有有機廢氣治理,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、有機廢氣種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除有機廢氣較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。
一般來說,有機物熱力燃燒起燃的溫度在700°C以上,催化燃燒也需高于200°C。而在等離子體內(nèi)催化降解有機物可在常溫常壓下進行。這項新技術(shù)真正實現(xiàn)了無害化工藝,廢氣凈化的產(chǎn)物為二氧化碳和水,無二次污染。它同時克服了生物法的占地面積大的缺點,具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,運行費用成本低,維護方便,使用壽命長的優(yōu)點。
催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特點:
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。
3、可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫警報系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6、占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、使用壽命長:催化劑一般8000小時換,并且載體。
催化燃燒設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。