鑄造機(jī)械 青島華鑫 自動(dòng)靜壓造型線
整個(gè)自動(dòng)靜壓鑄造流水線的的詳細(xì)介紹如下：
自動(dòng)靜壓造型工藝與靜壓造型機(jī)
靜壓造型工藝
靜壓造型被認(rèn)為是較為理想的造型方法，其設(shè)備主要由機(jī)架、舉升工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、模板框、模板、余砂框、多觸頭等組成，緊實(shí)工藝可分為三個(gè)過程：
1.加砂：
以自然落下的方法通過定量加砂斗，將適量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。
2.壓實(shí)
舉升工作臺(tái)上升，這時(shí)下平臺(tái)、模板框、模板、余砂框、砂箱、壓頭形成一個(gè)密閉腔，砂型在舉升工作臺(tái)和多觸頭的雙重壓力下得到終緊實(shí)，壓實(shí)比可在0.2~1.4Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。
3.起模
采用回程起模方法將模板與鑄型分離。
靜壓造型與氣沖造型的不同在于它把氣沖變成吹氣，把吹氣變成填砂及予緊實(shí)手段，并增加了多觸頭壓實(shí)過程。它通過壓實(shí)，盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，并從根本上改變了氣沖造型的“搭橋”現(xiàn)象。工藝性很好。適合多種汽車鑄件生產(chǎn)，后橋零件像主減殼、圓柱齒輪殼、制動(dòng)轂、剎車盤、軸差外殼、曲軸等件的生產(chǎn)斗每問題。
全自動(dòng)靜壓鑄造線的細(xì)節(jié)圖：
全自動(dòng)靜壓線的產(chǎn)品性能： 配有高壓多觸頭壓實(shí)的靜壓造型機(jī)，并不是任何情況下都要吹氣予緊實(shí)，我們主要采用KW 公司的雙壓技術(shù)-反壓預(yù)緊實(shí)和正壓高壓壓實(shí)工藝。據(jù)大約85%的鑄件直接壓實(shí)，即可獲得滿意的型腔硬度。
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自動(dòng)靜壓造型線的維修：
a. 每天下班吹凈所有殘余浮砂，尤其是導(dǎo)向桿及活塞桿密封圈處的浮砂，檢查所有的接近開關(guān)有無(wú)松動(dòng)。
b. 當(dāng)吹氣發(fā)生漏氣或噴砂時(shí)，請(qǐng)檢查定量斗下的毛刷或吹氣閥下的刮砂板有無(wú)松動(dòng)或損壞，或者余砂框，壓頭上的密封條有無(wú)損壞，或者砂箱面上是否粘上鐵豆。除此以外如果液壓系統(tǒng)工作不正常，比如插缸沒有插緊，也將直接導(dǎo)致噴砂發(fā)生。
c. 每周檢查液壓管路接頭有無(wú)松動(dòng)，防止放生噴油事故。
d. 靜壓造型線安裝有油壓緩沖器，在造型機(jī)交付使用前已調(diào)整好，緩沖器上有帶刻度的調(diào)節(jié)閥，需要調(diào)節(jié)緩沖效果時(shí)，先用六角扳手松開定位銷，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)中間閥芯至合適位置，后在鎖緊定位銷，緩沖器殼體上的螺塞孔時(shí)用來(lái)加油的，當(dāng)緩沖效果明顯變差時(shí)，要立即加入抗磨46#液壓油，如果仍然沒有改變，說明緩沖器已壞，需要更換。緩沖器內(nèi)沒有可以自動(dòng)維修的零件，請(qǐng)不要自行拆卸。更換緩沖器時(shí)特別注意：緩沖器工作行程回到底時(shí)必須留有＞20mm的富裕行程，否則會(huì)導(dǎo)致緩沖器損壞。安裝調(diào)整時(shí)務(wù)必詳細(xì)閱讀緩沖器使用說明書。
自動(dòng)鑄造線的用材 ： 青島華鑫的每個(gè)鑄造設(shè)備都是十足用料，鋼板足夠厚實(shí)，設(shè)計(jì)合理
自動(dòng)鑄造流水線的參數(shù)表、主要有華鑫公司技術(shù)人員提供
鑄造設(shè)備的型號(hào)
自動(dòng)水平造型線的用途，
自動(dòng)造型線的包裝、
鑄造流水線的使用說明
自動(dòng)鑄造流水線的售后服務(wù)
青島華鑫鑄造設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
