軋制滾珠絲桿是冷壓硬軋成形，螺旋滾壓成型(通常也被稱為螺紋無(wú)切削成形)，是本公司的核心專長(zhǎng)，軋制絲桿通過(guò)使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)模具形成工件之間的徑向動(dòng)態(tài)力的施加產(chǎn)生螺紋牙形，強(qiáng)大的擠壓力通過(guò)滾動(dòng)模具輪廓擠入工件表面，壓縮的材料在冷卻的狀態(tài)下一直被擠壓至滾珠螺紋的根徑，使之達(dá)到規(guī)定的尺寸和要求。

 軋制滾珠絲桿優(yōu)點(diǎn)：
 
1. 壽命高
 
由于冷擠壓成形，絲杠牙紋表面組織變得更加致密，使得牙紋工作面的強(qiáng)度和耐磨性顯著提高，壽命大大延長(zhǎng)。
 
2. 光潔度好
 
由于冷擠壓成形，絲杠牙紋表面組織變得更加致密，因此有*的表面光潔度，可達(dá)到0.2。
 
3. 缺口敏感性降低
 
由于冷擠壓成形，原材料的纖維被拉長(zhǎng)變細(xì)，而未切斷，晶粒細(xì)化的結(jié)果，使得缺口較為完整。
 
4. 優(yōu)異的尺寸精度
 
通過(guò)模具擠壓成形，每根工件的尺寸基本*，絲杠、螺母互換性良好。
 
5. 合理的制造工藝
 
工件長(zhǎng)度不受機(jī)床長(zhǎng)度限制，可實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠長(zhǎng)徑大于30~100甚至達(dá)150的研磨，滾珠絲杠無(wú)法生產(chǎn)的延長(zhǎng)軋制滾珠絲桿。
 
6. 更經(jīng)濟(jì)
 
適合大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人力資源。
 
7. 生產(chǎn)周期短
 
由于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，因此常備庫(kù)存，按客戶要求再加工即可，交期縮短。

軋制滾珠絲桿生產(chǎn)注意事項(xiàng)
 
1 軋制滾珠絲桿出廠前已做好清潔并加注軸承用鋰基潤(rùn)滑脂，請(qǐng)勿隨意拆封。
 
2 使用軋制滾珠絲桿時(shí)，要嚴(yán)防滾道受到撞擊，以免影響精度。
 
3 勿使螺母越過(guò)軋制滾珠絲桿的行程限度，如有意外脫位，請(qǐng)將軋制滾珠絲桿送回本公司重裝。
 
4 安裝軋制滾珠絲桿時(shí)，絲杠的軸心必須和與之配套的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線。
 
5 為確保運(yùn)動(dòng)精度，請(qǐng)使用軋制滾珠絲桿時(shí)清除軸向間隙，并確保各聯(lián)結(jié)剛度。
 
6 為確保軋制滾珠絲桿的精度，請(qǐng)嚴(yán)防鐵銷，灰塵，雜質(zhì)等微粒進(jìn)入軋制滾珠絲桿工作區(qū)，必須采用防塵裝置(折皺保護(hù)罩，螺桿保護(hù)套等)，將絲杠*保護(hù)起來(lái)。
 
7 外循環(huán)軋制滾珠絲桿使用時(shí)，請(qǐng)將螺帽回珠槽置于上方。
 
8 滾珠絲杠副垂直使用時(shí)，須有防止?jié)L珠絲桿副自動(dòng)逆轉(zhuǎn)的措施