滄州催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 廢氣處理設(shè)備
催化燃燒設(shè)備中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)僅需更少的保留時(shí)間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機(jī)廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。貴金屬催化劑Pt、Pa、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機(jī)廢氣中較為常用。
催化燃燒設(shè)備泥漿泵的安裝步驟淺講：1.檢查催化燃燒設(shè)備泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸歷程中沒有傷害。2.預(yù)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢討機(jī)器的基本。3.整套泵運(yùn)底現(xiàn)場，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不用卸下泵和電機(jī)。4.將底座放在基本上，預(yù)備找平后填充混凝土之用，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。5.將鋼尺放在聯(lián)軸器上，上、下、前、后需要進(jìn)行測量，檢查泵與催化燃燒設(shè)備電機(jī)的軸心線能否重合。6.待催化燃燒設(shè)備固定地腳螺栓的混凝土完整干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查一下催化燃燒設(shè)備整臺(tái)泵組的程度，稍有不平整，可用楔鐵找平。7.按裝催化燃燒設(shè)備吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵聯(lián)合時(shí)，應(yīng)注重勿使管路的分量和壓力增添在泵上，免得泵涌現(xiàn)變形。
1、廢氣經(jīng)過蓄熱體#1，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應(yīng)后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低催化燃燒設(shè)備運(yùn)行成本；2、預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中，在催化燃燒設(shè)備底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進(jìn)行混合，使廢氣溫度提升至300℃左右，達(dá)到催化反應(yīng)溫度，然后氣流上升至催化反應(yīng)區(qū)，在催化燃燒設(shè)備催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，分解為CO2和H2O，后在底部的出氣口排出；3、在引風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣體經(jīng)過蓄熱體#1，通過間接換熱將初始廢氣升溫，然后從蓄熱體#1出來之后，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蓄熱體#2中，作為熱源再次將需要加熱空氣進(jìn)行預(yù)熱，使空氣從常溫加熱到100℃左右，溫度回收利用，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，然后進(jìn)入到煙囪達(dá)標(biāo)排放；4、經(jīng)過預(yù)熱的空氣進(jìn)入到空氣加熱器中，在電加熱棒作用下，將空氣從100℃加熱至480℃，然后進(jìn)入到催化燃燒設(shè)備反應(yīng)裝置中與廢氣進(jìn)行混合，提高廢氣的溫度。
滄州催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：（1）用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)設(shè)備壽命長，且可，氣體流暢，阻力小。（2）設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。（3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。（5）防護(hù)措施（防爆閥、防爆片、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、噴淋降溫、氮?dú)饨禍兀┲苯舆_(dá)到發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故發(fā)生。催化燃燒設(shè)備適用范圍：（1）用于有機(jī)溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。（2）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。（3）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
