PZ-7D型混凝土噴漿機(jī)是用于噴射混凝土的設(shè)備，它結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，PZ-7D型混凝土噴漿機(jī)廣泛用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)；各種墻體加固噴射細(xì)石混凝土；各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)；各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。

PZ-7D型混凝土噴漿機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，效率高節(jié)省時(shí)間。

2、低壓、低速旋流風(fēng)、稀薄流輸送，料流均勻、穩(wěn)定，噴層強(qiáng)度高。

3、四點(diǎn)彈性補(bǔ)償夾緊，密封效果好，機(jī)旁粘塵少，易損件壽命長(zhǎng)。

PZ-7D型混凝土噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：7m3/h

輸送距離、高度：200m、20m

適用材料配比：水泥/沙石=1：3-5

適用材料水灰比：＞0.2

骨料粒徑：Ф20mm

輸料管內(nèi)徑：Ф57mm

工作壓力：0.5MPa

上料高度：1.1m

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：11r/min

功率：7.5KW

PZ-7D轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

將攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口（或人工拌料和上料）卸入振動(dòng)料斗中，經(jīng)過篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗，由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔，隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到出口處，在這里被氣室通人的壓縮空氣把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股氣，呈多頭螺旋狀把物料吹散、加速、并使其旋轉(zhuǎn)、浮游、進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水噴射出去。

PZ系列噴射機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱等部分組成。

A、驅(qū)動(dòng)裝置

全封閉油浸式減速器安裝在機(jī)器底部，三級(jí)齒輪傳動(dòng)，總傳動(dòng)比約為109，傳動(dòng)效率約92%。馬達(dá)豎直安裝在減速器上，與轉(zhuǎn)子軸平行。 

B、轉(zhuǎn)子總成

該機(jī)采用*的直通式防粘料轉(zhuǎn)子，每個(gè)圓孔都內(nèi)襯由不粘接材料制成的塑膠料腔,從而提高了機(jī)器處理濕料的能力，減少了清洗和維修工作量。

轉(zhuǎn)子襯板：在轉(zhuǎn)子體上、下兩面各有一塊襯板，該襯板硬度高、耐磨、使用壽命可達(dá)4000m3砼料以上。

橡膠密封板：有上、下兩塊，由特殊橡膠制成，非常耐磨，使用壽命為300—400 m3砼料。

夾緊機(jī)構(gòu)：采用螺桿加力、圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動(dòng)壓緊裝置。該機(jī)通過四點(diǎn)壓緊，以保證密封結(jié)合面膠板處壓力分布合理。在密封板磨損后橡膠彈簧的彈性變形力又會(huì)使其自動(dòng)壓緊到轉(zhuǎn)子襯板上，且始終保持相當(dāng)?shù)膲壕o力，提高了密封效果，減少了粉塵逸出；同時(shí)也可以避免因膠板壓得太緊而過度磨損，延長(zhǎng)易損件壽命。

C、風(fēng)路系統(tǒng)

三個(gè)球形閥門分別用于控制主風(fēng)路、通向轉(zhuǎn)子的上風(fēng)路及通向旋流器的下風(fēng)路。另外一個(gè)小風(fēng)管用以供氣給料斗震動(dòng)器。下氣路中還設(shè)有一個(gè)壓力表，以便監(jiān)視輸料管的工作壓力。

D、噴射系統(tǒng)

該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成。輸料管選用耐磨噴漿管。噴頭由高分子材料壓注而成。水管、水環(huán)、水閥固定在噴頭上。

E、電氣控制箱

電氣控制箱由漏電空氣自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、保險(xiǎn)器和起動(dòng)停止按鈕組成，可實(shí)現(xiàn)漏電、過渡、短路等保護(hù)功能。

五、PZ-7D干式噴射機(jī)作業(yè)的操作方法

操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，并經(jīng)適當(dāng)培訓(xùn)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)后方可上崗操作。

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。

B、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

C、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。

D、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向*，但切勿長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)）。

E、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，用隨機(jī)搬手搬動(dòng)夾緊裝置桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2--3圈，直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進(jìn)行檢查：

（1）彎折輸料管，打開氣路閥門，壓力大約在0.3MPa時(shí)，密封板處沒有壓力氣體泄出；

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈，當(dāng)停機(jī)時(shí)。轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動(dòng)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。

2、PZ-7D干式噴射機(jī)作業(yè)的操作方法

準(zhǔn)備工作完畢，此時(shí)機(jī)器操作者應(yīng)首先打開總閥門，再調(diào)整下氣管（到旋流器的壓力氣體）到大約0.05—0.1MPa空載氣壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，預(yù)濕巖體表面。這時(shí)可以啟動(dòng)機(jī)器，開始噴砼作業(yè)。噴射時(shí)的工作壓力大約0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的氣壓，直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)。下氣管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上氣管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

3、停止噴射

A、停機(jī)，把輸送管路中剩余的物料吹出去。

B、當(dāng)管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出去時(shí)，再關(guān)閉噴頭處的水閥。

C、zui后關(guān)閉總氣管閥門。

短暫中斷噴射作業(yè)時(shí)拌合料可以存留在料斗中；

長(zhǎng)時(shí)間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束，要首先停止加料，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料出完為止，同時(shí)要加少許濕砂石把料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。

六、安全警示

1、本機(jī)使用時(shí)進(jìn)氣氣壓不得超過0.63MPa；停機(jī)時(shí)應(yīng)可靠地關(guān)閉上下進(jìn)氣閥門，防止噴射系統(tǒng)自動(dòng)開啟而造成人員傷亡事故。

2、本機(jī)連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。

3、混凝土噴射機(jī)的噪聲聲壓級(jí)達(dá)到85dB(A)，應(yīng)重視噪聲對(duì)人體的危害，盡量選擇噪聲相對(duì)較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護(hù)的規(guī)定，使用混凝土噴射機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

4、本機(jī)在煤礦井下工作時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。

5、本機(jī)底盤為軌輪式結(jié)構(gòu)，與礦車連接運(yùn)行時(shí)，必須采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的連接插銷、連接鏈，以免發(fā)生溜車、跑車等意外事故。

6、本機(jī)的橡膠密封板、高壓膠管、噴頭為非金屬材料制造，材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合格檢驗(yàn)證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件。

7、本機(jī)是高粉塵作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，使用時(shí)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取防塵、降塵措施，操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。

8、本機(jī)入料口下部有連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，人手不要插入入料口；拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)，務(wù)必停機(jī)，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子夾手傷人。

9、輔助水路系統(tǒng)的工作壓力不得超過0.3MPa。

10、處理管路堵塞時(shí)，應(yīng)特別注意：堵塞處至設(shè)備閥門間，尚存壓縮氣體，在拆開旋流器或管路之前，務(wù)必使管路的壓力為零。

11、減速器排氣周圍必須清理干凈，不許堵塞，以防竄油。