10t/d一體化污水處理設備
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公司主抓產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設備、疊螺污泥脫水機、機械格柵、板框壓濾機、玻璃鋼化糞池、一體化污水提升泵站等。
生物接觸氧化法
生物接觸氧化法是一種浸沒曝氣式生物濾池，曝氣池與生物濾池相結合產(chǎn)生的綜合性污水處理工藝，它的優(yōu)點是抗沖擊的能力強，容積負荷高。生物接觸氧化法的供氧十分充足，使膜的更新速度變快，提高了生物膜的活性，增強其抗沖擊能力，減少污染，降低機械的耗損，但是生物接觸氧化法的濾料要經(jīng)常的管理，避免發(fā)生堵塞。
生物濾池法
生物濾池法的基本流程是由初沉池、生物濾池和二沉池三部分組成的。主要成分包括：
1、塔式生物濾池。比傳統(tǒng)的生物濾池的負荷更高，層次更分明、堵塞可能性更小，占地面積面積小等優(yōu)點。
2、有高負荷生物濾池。處理效果更好好，去除率可達90%以上，其出水可降到25mg/L以下，且出水水質非常穩(wěn)定。其缺點是占地面積過大，容易堵塞，影響環(huán)境衛(wèi)生。
移動床生物膜反應器
移動床生物膜反應器是一種新的生物膜污水處理技術，它介于生物接觸氧化法與生物流化床法之間。能夠解決生物接觸氧化法中濾料堵塞的問題。此方法的特點：微生物濃度高、食物鏈長，對進水的流量和濃度變化有很強的適應能力。移動床生物膜的結構緊密，因此具有占地面積小，能源消耗低的特點，很明顯的降低了投資運行維護費用，由于這些優(yōu)點該技術被廣泛的應用。
生物流化床
生物流化床技術是利用氣體或液體，使附著微生物的固體顆粒狀濾料呈流態(tài)化，對污水進行凈化的技術。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活動階段的特征，根據(jù)微生物的生長特點將處理階段劃分為固定床階段、流化床階段、液體輸送階段三個階段。生物流化床的主要優(yōu)點：
1、容積負荷高，抗沖擊能力強。由于生物流化床的載體是采用小粒徑固體顆粒，且載體成流態(tài)化，所以生物流化床的單位體積表面積要比其他生物膜法的大很多且抗擊能力要較其他生物處理法高。
2、凈化效果好。由于載體顆粒一直處于劇烈的運動狀態(tài)，從而導致界面的不斷更新，這樣不僅有利于微生物對污染物的吸附和降解，更能加快生化反應速率，進而使凈化效果得到提高。
3、微生物的活性較強。由于生物顆粒不斷地相互碰撞與摩擦，使生物膜的厚度較薄且均勻。對于同類污水而言，在同等的處理條件下，生物膜不僅反應速率快且呼吸率也非常快，所以微生物的活性較強。
生物膜在污水處理中的應用優(yōu)勢
1、對進出水的水質和水量的適應性*。
2、生物膜法管理便捷、運費低廉。
3、生物法對環(huán)境的溫度的要求很高，如果氣溫過高或過低會影響膜運行的活力，導致膜的損壞。
4、此載體的比表面積對生物膜處理的效果影響很大。
5、能夠克服活性污泥法中污泥絲狀膨脹的缺點，使剩余污泥量明顯的減少。
6、生物膜法屬于消耗品，膜需要定期的更新，避免引起濾料的破損和堵塞，降低出水水質。
EPP的顯著性能：
1) 吸附能力
含有活性炭，對污水中的有機物具有較強吸附能力，以及具有多孔性，使濾料具有增大的表面積等技術效果。
2) 耐油性，耐藥性
材質穩(wěn)定，耐酸、耐堿、耐老化，使用壽命達15年，*不需更換，產(chǎn)品耐生物降解。
3) 輕質，浮性
極其輕質，比重為水的1/33(30kg/？），具有耐沖擊，高韌性以及漂浮的性質。
4) 環(huán)保性
生產(chǎn)中不使用氟利昂作為發(fā)泡劑，燃燒時也不會產(chǎn)生有毒，有害氣體，是一種環(huán)境友好材料。
5) 壽命長
可以循環(huán)使用15年以上不需更換填料，大大節(jié)約了凈水設備的運營成本。
多孔質EPP填料，這種填料的每一粒泡沫念珠都帶有孔，而且在發(fā)泡過程當中添加了一定比例的活性炭，一方面大大增加了填料與污水的接觸面積，另一方面大大提升了對污濁物的吸附能力。
10t/d一體化污水處理設備氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國范圍內得到廣泛應用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。
工藝特點
(1)簡化了預處理氧化溝水力停留時間和污泥齡比一般生物處理法廠，懸浮有機物可與溶解性有機物同時得到較*的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，因此氧化溝可不設初沉池，污泥不需要進行厭氧消化。
(2)占地面積少因為在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有時還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。
(3)具有推流式流態(tài)的特征氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對系統(tǒng)合理的設計與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。
(4)簡化工藝將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發(fā)展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡化。
A2/O工藝重在脫磷除氮
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。
工藝特點
(1)優(yōu)點：
污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。
污泥沉降性能好。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。
污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
(2)缺點：反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。污泥內回流量大，能耗較高。用于中小型污水廠費用偏高。沼氣回收利用經(jīng)濟效益差。污泥滲出液需化學除磷。
