產(chǎn)品簡介: EM系列立式加工中心是杭州蕙勒智能科技有限公司引進*技術生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,機床合理化的機構(gòu)設計,高剛性,高穩(wěn)定性。高品質(zhì)的零件選用,機床熱變位小,精度高,節(jié)省加工時間。特殊的護罩保護設計,提高機床壽命。
立式加工中心機床特點:
★超精密級角觸球軸組合而成的高精度主軸設計
★ 高功率,高扭矩主軸的實現(xiàn)的重切削能力
★ xin的技術設計而成的同級機型中gao水準的換刀裝置,實現(xiàn)刀具交換時間的you化
★ 高剛性構(gòu)造的jia移動能力(EM600A/EM800A/EM1000A)
★全軸配置了高精度滾珠導軌,可實現(xiàn)高精度的重切削加工
★ 配置了xin的發(fā)那克、三菱數(shù)控系統(tǒng),可提供豐富的加工程序支援
EM系列加工中心不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng),全封閉式防護罩,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。
主要結(jié)構(gòu):
該機床為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、線軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
設備主要零部件供應商:
NO. | 品名 | 規(guī)格 | 品牌 |
1 | 控制器 | M80 | 三菱 |
2 | 伺服驅(qū)動單元 | MDS-DM-SPV3-16080 | 三菱(整體驅(qū)動方式) |
3 | 主軸電機 | SJ-D11/100-01 | 三菱 |
4 | X/Y/Z控制電機 | X/Y(HF-204S-A48) Z(HF-303BS-A48) | 三菱 |
5 | X/Y/Z直線滾珠導軌 | 45mm/45mm/45mm | 力士樂 /英拉(標配) |
6 | X/Y/Z直線滾柱導軌 | 45mm/45mm/45mm | PMI銀泰(選配) |
7 | X/Y/Z滾珠螺桿 | φ40mm/φ40mm/φ40 mm | PMI銀泰 |
8 | 主軸 | 皮帶式BT40-150 | 健椿 |
9 | 刀庫 | 圓盤式BT40-24T | 臻賞 |
10 | 打刀缸 | 臻賞 | |
11 | 聯(lián)軸器 | 三木/瑞迪 | |
12 | 熱交換器 | 迪奧特/同飛 | |
13 | 電氣元件 | 施耐德/穆勒/歐姆龍 | |
14 | 切削液泵浦 | 華樂士/斯特爾 | |
15 | 三軸軸承 | NSK/NTN | |
16 | 伸縮護罩 | 鴻旺/宜德 | |
17 | 潤滑系統(tǒng)元件 | 寶騰 | |
18 | 氣壓單元 | 金器/亞德克 |
技術參數(shù):
項 目 | 主要參數(shù) | ||
加工范圍 | 橫向 X行程 | mm | 1000 |
縱向 Y行程 | mm | 600 | |
垂直 Z行程 | mm | 600 | |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 120-720 | |
主軸中心至立柱軌面距離 | mm | 650 | |
工作臺至地面距離 | mm | 950 | |
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1200×600 |
大承重 | Kg | 800 | |
T型槽數(shù)量 | No. | 5 | |
T型槽尺寸/間距 | mm | 18×100 | |
主軸 | 驅(qū)動方式 | - | 同步帶驅(qū)動 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-8000 | |
主電機功率 | Kw | 11 | |
主軸扭矩 | Nm | 70 | |
主軸錐度及規(guī)格 | - | ISO7/24Taper NO.40 | |
伺服軸 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 36/36/36 |
X、Y、Z伺服電機驅(qū)動方式 | - | 直聯(lián)驅(qū)動 | |
X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ40/Φ40/Φ40 | |
X、Y、Z軸絲杠螺距 | mm | 12/12/12 | |
切削進給速度 | mm/min | 1-10000 | |
小進給量 | mm | 0.001 | |
刀庫 | 刀庫容量 | No. | 24 |
刀庫形式 | - | 圓盤式機械手和刀庫 | |
刀柄規(guī)格 | - | BT-40 | |
刀柄螺栓 | - | P-40T( 45°) | |
刀具大直徑 | mm | Φ80Φ125/Φ250 | |
刀具大直徑(無相鄰刀) | mm | Φ150 | |
刀具大長度 | mm | 300 | |
刀具大重量 | Kg | 8 | |
換刀時間(刀對刀) | Sec | 2.2/3 | |
主要精度 | 定位精度 | mm | 0.01 |
重復定位精度 | mm | 0.006 | |
其它 | 機床重量 | Kg | 6500 |
占地面積 | mm | 2900×2400 | |
機器高度 | mm | 2550 | |
電力容量 | KVA | 25 | |
潤滑油容量 | L | 3 | |
切削液容量 | L | 300 | |
氣源壓力 | Bar | 6~8 | |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱M80/FANUC-0iMF(選配) |
機床特殊配置:
1 自動斷電功能
2 中心出水
3 排屑機
4 選配水槍
5 主軸油冷
機床標準配置:
1:三菱M80系統(tǒng)(FANUC選配)
2:10.4寸TFT彩色液晶屏
3:電氣箱熱交換器
4:自動給油潤滑裝置
5:鈑金防護
6:電氣箱防塵裝置
7:警示燈
8:剛性攻牙
9:切屑液冷卻裝置
10:主軸氣幕保護
11:LED工作燈
12:地腳螺栓及墊塊(8)塊
13:加工吹氣
14:工具箱
15:變壓器
16:三軸防護
17:門安全開關
18:RS232通信接口、CF卡插槽
19:清潔qi槍接口
20:氣動打刀按鈕
21:分離式手輪
22:油水分離盒
23:主軸環(huán)狀噴水
主要性能:
1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能:防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。
5.*的文件預處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線預測算法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計,確保系統(tǒng)時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強,不變形;日本三菱電機,扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
注意事項:
1:避免陽光直射機床。
2:不受腐蝕性氣體影響。
3:不受外部振動影響。
4:機床附近避免設置暖氣等熱源。
5:減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
6:避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。
7:避免漏水、浸水。
8:避免電氣噪音。