VMC650加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時,進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺,可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。VMC650加工中心,在滿足上述功能的同時,還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾,可以完成多種*的連續(xù)復(fù)合加工,大大提高機(jī)床的工作效率,保證零件加工的多工序下的精度,減少裝夾次數(shù),減少輔助工時,免掉了人工換刀、對刀的麻煩,實現(xiàn)自動現(xiàn)代化加工。該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造,也適合于職業(yè)教育,特別對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效(回火工藝)處理,確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三個方向進(jìn)給,采用中國臺灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
3、X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運動精度;
4、機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠,美觀大方;
5、采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點進(jìn)行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統(tǒng)自動報警;
6、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置,標(biāo)準(zhǔn)配置時為北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng),也可配中國臺灣寶元、廣數(shù)、華中等國產(chǎn)系統(tǒng),也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),如日本發(fā)那科(FANUC)公司、德國西門子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、新代公司等系統(tǒng),功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。