加工運動系統(tǒng)：機床工作臺運動系統(tǒng)通常都采用導向滾動軸承導向、步進電機驅動，滾珠絲桿傳動。拖板采用精密鑄件，有較高的剛度和穩(wěn)定性，導軌采用鋼導軌，動靜摩擦力之差很小，隨動性*有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度，驅動功率大幅度下降。
床身結構是坐標工作臺、貯絲筒、線架的支承和固定基礎，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，。
線切割編程控制系統(tǒng)以單片或電腦為控制核心，高效可靠，維護方便。它采用手工手工或電腦輸入可實現(xiàn)CAD/CAM控制,數(shù)碼顯示加工程序，可實現(xiàn)靈活高精度的切割，具有斷電保護、斷絲檢測、自動關機、清角功能、光電機電腦發(fā)送線為操作者提供了方便。
快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS）），是我國生產和使用的主要機種，是我國*的電火花線切割加工模式。
電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進電機受到控制不斷進給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。
