JT32車銑復合精密斜車數(shù)控車床
1、本機采用35度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身導軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達HRC50，本機床身結構為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
2、本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的進口日本NSK主軸軸承，軸承潤滑使用德國進口軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。同時，整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，zui高轉速可達5000revmin。主軸驅動采用原裝大功率的數(shù)字式交調(diào)伺服主軸電機進行驅動，功率為5.5/7.5KW。主軸內(nèi)裝有高分辨率的C軸位置編碼器，因此可在大范圍內(nèi)進行高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精確加工。
3、尾座套筒采用液壓驅動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。
4、進給系統(tǒng)由原裝伺服電機直聯(lián)驅動，剛性、動態(tài)特性好，系統(tǒng)的小設定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸24mmin，Z軸24mmin，整個滑動表面貼塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移動及定位，同時也增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，使整機能*保持導軌精度，提高機床使用壽命。
5、機床采用中國臺灣六鑫8工位刀架或排刀（X軸行程加大），主軸帶液壓剎車裝置，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復雜的零件加工，刀架轉位時間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。
6、實現(xiàn)主軸提速zui快（0-3000轉提速不到0.6S)，剎車低慣性，整體提高機床生產(chǎn)效率30%左右。
JT32車銑復合精密斜車數(shù)控車床
數(shù)控車床 | 單位 | JT32 | |
加工范圍 | 車床上大回轉直徑 | mm | 320 |
大切削直徑（盤類） | mm | 300 | |
大切削直徑（軸類） | mm | 220 | |
主軸 | 主軸轉數(shù) | mm | 10-5000 |
主軸通孔直徑 | mm | 66 | |
主軸頭型式 | A2-6 | ||
主電機功率 | KW | 5.5/7.5伺服電機 | |
液壓卡盤直徑 | mm | 6” | |
動力側銑電機功率 | KW | 1.2 | |
尾座 | 側銑頭轉速 | R.P.M | 3000 |
尾座-套筒行程 | mm | ||
*錐度 | |||
尾座移動 | |||
床鞍 | X/Z軸移動距離 | mm | 400/210 |
X/Z快速移動速度 | mm | 24/24 | |
刀架 | 刀架共位數(shù) | 排刀+動力側頭/8工位刀塔+動力側銑頭 | |
刀方尺寸 | mm | 20×20 | |
X/Z軸重復定位精密 | mm | 0.003/0.005 | |
表面粗糙度 | mm | Ra≤0.8 | |
其它 | 電源 | 380V50HZ | |
外型尺寸（LXWXH） | mm | 1900×1450×1650 | |
重量 | KG | 2600 |
