VMC650加工中心 三軸線軌 四軸聯(lián)動
VMC650加工中心 三軸線軌 四軸聯(lián)動
一、產品簡介及用途：
該產品為能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。
二、機床優(yōu)點：
所有機床出廠前均經過雷尼紹激光干涉儀做機床精度的檢測和試件切削試驗，確保機床的工作精度符合國家標準規(guī)定。
1. 底座，立柱，滑座，工作臺，主軸箱等關鍵部件采用國內大廠優(yōu)質高強度鑄鐵并加入特殊材料，保證鑄件的強度和硬度。鑄件采用樹脂砂，金屬模造型確保良好的外形質量。
2. 進給系統(tǒng)潤滑采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，采用高品質計量器件，確保潤滑的可靠性。
3. 機床滾珠絲杠采用中國臺灣HIWIN上銀 或PMI銀泰C3級高精度研磨絲杠。
4. 機床軸承采用進口NSK軸承，螺釘等標準件采用中國臺灣晉億等。
5. 機床刀庫采用中國臺灣臻賞刀庫BT40 24把刀圓盤刀庫，確保換刀動作穩(wěn)定可靠。
6. 機床主軸中國臺灣高速主軸，保證機床高速，高精度，高強度切削。
7. 機床冷卻泵采用大流量機床冷卻泵，耐腐蝕，冷卻效果更好。
8. 機床防護罩全面提升，選用優(yōu)質板材，專業(yè)設計團隊設計，保證機床具有良好的安全性和可操作性。鈑金做工精益求精，確保機床切削液不會滲漏。
機床噴漆或噴塑全面采用國內油漆。所有噴漆均采用室外漆，保證機床顏色長時間保持不變。
650立式加工中心參數：
| 機型 | 單位 | VMC650加工中心(線軌) |
| X軸行程 | mm | 650 |
| Y軸行程 | mm | 500 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 工作臺尺寸 | mm | 800×500 |
| 工作臺大承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽數×寬度×間距) | mm | 3-18-160 |
| 主軸功率 | kW | 5.5 |
| 主軸錐度 | BT40 | |
| 主軸轉速 | rpm | 8000 |
| 快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 20000 |
| 切削進給 | mm/min | 2-5000 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 130-630 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
| 進給電機X/Y/Z | NM | 10 |
| 大*直徑 | mm | Φ130 |
| 大*長度 | mm | 300 |
| 大*重量 | kg | 6 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.005 |
| 機床重量 | kg | 4250 |
| 外形尺寸 | mm | 2500×2200×2450 |
主要配置：
1.樹脂砂鑄件，三線軌（或根據客戶要求配置二線一硬/三硬軌）。
2.三軸滾柱線軌(中國臺灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母(中國臺灣盈熙)。
4.中國臺灣產主軸（中國臺灣羅翌、中國臺灣健椿、中國臺灣丹銓）
5.中國臺灣產增壓缸（尚品）。
6.進口軸承（日本NSK、德國FAG）。
7.國產聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
9.進口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件（亞德客）。
12.可選配：自動螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺灣岡田)。
15.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
16. 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）
vmc650加工中心選擇配置
選擇配置 | |
系統(tǒng) | FANUC 0imateMD；三菱M80A/B；中國臺灣新代 |
刀庫 | 中國臺灣12/16/24把斗笠式刀庫可選配圓盤 |
第四軸 | 數控分度頭 |
數控回轉盤 |
