500噸/天地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施
本公司生產(chǎn)的地埋式污水處理裝置
一天可以處理5噸、10噸、20噸
中型的水量可以是50噸、100噸、80噸、100噸。
大型的水量可以處理200噸、300噸、400噸、500噸
處理的水質(zhì)可以是生活污水和醫(yī)院污水
用于一些農(nóng)村的生活污水、高速公路服務(wù)區(qū)的生活污水、工地生活污水。
大中小型的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，民營(yíng)醫(yī)院和一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院
500噸/天地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施
洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水排入水體后，消耗溶解氧，并對(duì)水生生物有輕微毒性，能造成魚(yú)類(lèi)畸型，其中所含磷酸鹽溶劑會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化。
處理工藝比較
隨著人們對(duì)污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對(duì)洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前，工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹(shù)脂法（4）膜分離技術(shù)
洗滌污水處理：1. SBR法早在20世紀(jì)初已開(kāi)發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個(gè)或三個(gè)池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法。現(xiàn)在又開(kāi)發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。
這種一體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，由于只有一個(gè)反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活，可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個(gè)池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來(lái)說(shuō)并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時(shí)脫氮除磷時(shí)操作復(fù)雜，維護(hù)要求高，運(yùn)行隊(duì)自動(dòng)控制依賴性強(qiáng)，且池體容積較大，成本較高。
洗滌污水處理：2. A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
優(yōu)點(diǎn)：
①該工藝為簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時(shí)間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無(wú)污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④運(yùn)行中勿需投藥，兩個(gè)A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。
缺點(diǎn)：
①除磷效果難于再行提高，污泥增長(zhǎng)有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時(shí)更是如此 。
②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。
③對(duì)沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過(guò)高。以防止循環(huán)混合液對(duì)缺反應(yīng)器的干擾。
洗滌污水處理：3.離子交換樹(shù)脂法
離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。
當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫做“再生”。
由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。
離子交換樹(shù)脂已應(yīng)用在許多非常受關(guān)注的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì)，這些可用樹(shù)脂進(jìn)行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
洗滌污水處理：4.膜分離技術(shù)MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點(diǎn)：出水水質(zhì)好，運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少，自動(dòng)化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景
膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。
因此，膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。
粘性泡沫的產(chǎn)生主要以下兩個(gè)方面(進(jìn)水含洗滌劑除外)
(1) 進(jìn)水有機(jī)物過(guò)高，是經(jīng)過(guò)曝氣后的水體呈現(xiàn)表面張力加大，形成泡沫，因夾雜高有機(jī)物，泡沫顯得帶粘性，這個(gè)從水躍發(fā)生時(shí)，周?chē)劢Y(jié)的泡沫程度可見(jiàn)一斑，如，自然水體發(fā)生水躍時(shí)，泡沫堆積有限，通常不超過(guò)半米，而廢水處理設(shè)施排口存在水躍的話，泡沫堆積超過(guò)半米是常有的事情。而我們知道自然水體有機(jī)物含量很低 (25mg/L左右)。
(2)活性污泥老化后會(huì)產(chǎn)生解體，細(xì)小的活性污泥顆粒會(huì)黏附在產(chǎn)生的泡沫上，助長(zhǎng)了泡沫的不易破裂性。由于泡沫黏附了解體的活性污泥，自然粘性會(huì)加強(qiáng)。
(3)泡沫產(chǎn)生的原因較多，需要綜合其他控制參數(shù)來(lái)進(jìn)行分析確認(rèn)的。
問(wèn)題：我的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)放口有時(shí)帶著大量的白色泡沫，有粘性，測(cè)COD也在50mg/L，是什么原因呢?生化池里都沒(méi)這種現(xiàn)象的。
回答：
(1)主要是因?yàn)榕欧趴诘乃S明顯，所以泡沫容易堆積;另外COD為50mg/L較一般河流高了1倍，所以，也較河流內(nèi)容易堆積。
(2)不是所有泡沫的出現(xiàn)都代表系統(tǒng)有問(wèn)題。
問(wèn)題：我們現(xiàn)在的曝氣池里出現(xiàn)了黃褐色粘性泡沫，:請(qǐng)問(wèn)要如何才能消除這些泡沫呢?
回答：
1、絲狀菌膨脹產(chǎn)生的泡沫，治本的話自然是消除絲狀菌膨脹現(xiàn)象。
2、降低活性污泥濃度也可在一定程度上給與緩解。
3、噴水消泡在絲狀菌膨脹初期產(chǎn)生的泡沫有效
問(wèn)題：沉淀池上面死泥多，一個(gè)星期左右，就變少了。請(qǐng)問(wèn)是什么原因?
回答：
如果是沉淀池的話，通常有如下原因：
(1)反硝化導(dǎo)致的污泥上浮(曝氣池?zé)o浮渣)。
(2)絲狀菌膨脹導(dǎo)致污泥黏度增加，繼而進(jìn)入沉淀池后，夾氣上浮(此時(shí)曝氣池也會(huì)有同樣的液面浮渣)
(3)污泥中毒導(dǎo)致污泥上浮(通常伴隨出水渾濁)
(4)pH值變化過(guò)大導(dǎo)致污泥上浮。問(wèn)題6：CAST工藝在潷水階段有小氣泡冒出，請(qǐng)問(wèn)是什么原因造成的?首先排除反硝化氣泡，由于硝態(tài)氮濃度較低，也排除曝氣管里有余氣，因?yàn)橐呀?jīng)放空。
