一、帶鋸床主要用途及適用范圍
NST-9050借鑒德國品牌PEHAPA雙柱雙缸雙梁結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合自身鋸床專業(yè)20年來的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上更具完善合理，并已取得國家發(fā)明專li（專li號(hào)：ZL201510260342.1）。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是中、小型材料理想的下料設(shè)備。本機(jī)床主要用于黑色金屬材料的鋸削，材料形狀可是圓的，也可以是矩形的。
二、帶鋸床主要特點(diǎn)：
1． 雙液壓控制鋸切進(jìn)給速度，無級(jí)調(diào)速，鋸切時(shí)更加穩(wěn)定。
2． 帶鋸條液壓張緊易于安裝和張緊，操作，維護(hù)方便。
3． 鋸條線速采用變頻調(diào)速，可適用于不同材料的鋸切
4． 鋸切穩(wěn)定，精度高。
5． 工作夾緊采用液壓緊壓，操作快捷方便。
6． 裝有鋸鋸偏裝置，工作時(shí)材料鋸偏后自動(dòng)停機(jī)，有效延長鋸帶壽命，提高材料利用率。
7.安裝鋸梁的導(dǎo)向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導(dǎo)向銅套的配合間隙精度，出廠時(shí)按精密小間隙配合，確保鋸切時(shí)進(jìn)給平穩(wěn)。
8.全部液壓閥選配中國臺(tái)灣等品牌，確保鋸切運(yùn)行平穩(wěn)。
9.前后防護(hù)同時(shí)滿足防止乳化液飛濺，和漫溢到車間地面上。
10.鋸條角度扭轉(zhuǎn)裝置要滿足前端預(yù)備扭轉(zhuǎn)軸承采用柔性結(jié)構(gòu)，后端采用硬質(zhì)合金剛性導(dǎo)輪，并且有高精度，確保鋸條在鋸切過程中運(yùn)行平穩(wěn)。
三、工作環(huán)境：
1、周圍環(huán)境溫度高于0oC
2、空氣相對(duì)濕度不大于85%（相當(dāng)介質(zhì)濕度在20±5 oC）
四、基本參數(shù)與規(guī)格：（見下表）
NST-9050技術(shù)參數(shù)規(guī)格表
序號(hào) | 主要參數(shù) | 單位 | 規(guī)格 |
1 | 大鋸削直徑 | mm | Ф500 |
2 | 大鋸削矩形（高×寬） | mm | 500×900 |
3 | 帶鋸規(guī)格（長×寬×高） | mm | 7070×54×1.6 |
4 | 鋸輪直徑 | mm | Ф660 |
5 | 工作臺(tái)高度 | mm | 670 |
6 | 鋸削線速度 | m/min | 15—60 |
7 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 液壓無級(jí)調(diào)速 |
8 | 主電機(jī)功率 | KW | YVF 11 |
9 | 液壓電機(jī)功率 | KW | 1.5 |
10 | 冷卻電機(jī)功率 | KW | 0.12 |
11 | 外形尺寸 | mm | L3500xW1200 （含料架3150）xH2200 |
- 五、主要機(jī)械結(jié)構(gòu)
1、機(jī)腳為鋼板焊接件，左邊為液壓油箱及液壓系統(tǒng)，右邊為裝有冷卻泵及冷卻液的冷卻系統(tǒng)等組合而成。
2、梁為鋼板焊接件，由蝸輪減速箱、鋸輪、帶鋸條導(dǎo)向裝置、護(hù)罩防護(hù)、鋸條張緊裝置組成。
3、帶鋸條安裝在兩輪及導(dǎo)向裝置上，經(jīng)從動(dòng)輪張緊后，由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶鋸條可繞兩鋸輪作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸削主運(yùn)動(dòng)。鋸梁安裝在圓柱上，起到導(dǎo)向上升、下降運(yùn)動(dòng)，從而完成退刀和進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。
4、主傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在鋸梁上由主電機(jī)、帶輪、蝸輪減速箱組成。由變頻電機(jī)調(diào)動(dòng)頻率來變換帶鋸條速度，以適應(yīng)鋸削不同材質(zhì)、材料要求。
機(jī)床主要外購零部件清單
序號(hào)
設(shè)備名稱
單位
數(shù)量
制造廠商
備注
1
主電機(jī)
只
1
上海德東
YVF 11KW
2
冷卻電機(jī)
只
1
臺(tái)州華峰
0.12KW
3
液壓電機(jī)
只
1
南京艾利特（臺(tái)資）
1.5KW
4
變壓器
只
1
天正
BK-250
5
減速器
臺(tái)
1
自產(chǎn)
6
電器元件
個(gè)
若干
日本合旋
7
液壓元件
個(gè)
若干
中國臺(tái)灣七洋
8
變頻器
個(gè)
1
申甌
11KW
9
油缸
只
4
浙江博新
