一、數(shù)控帶鋸床設(shè)備概述

本機(jī)床是以雙金屬帶鋸條鋸切金屬材料的設(shè)備，采用了PLC可編程序電氣控制系統(tǒng)。機(jī)床的工作動(dòng)作通過(guò)PLC顯示屏操作，有數(shù)字顯示，并可通過(guò)顯示屏進(jìn)行自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的切換。

它具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋸切速度快、精度高、鋸縫窄、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，是替代圓盤(pán)鋸、弓鋸床的新型高效節(jié)能產(chǎn)品。廣泛適用于機(jī)電、冶金、汽車(chē)、橋梁、船舶等行業(yè)鋸切各種黑色、有色金屬材料，特別適用于長(zhǎng)型材的自動(dòng)鋸切。

二、數(shù)控帶鋸床機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

大鋸切規(guī)格：                      圓料φ280 mm

                                    方料280×300mm

帶鋸條規(guī)格：                        34×1.1×3505 mm

主電機(jī)功率：                        3 kw

鋸切速度：                         27/45/70 m/min

進(jìn)給速度：                          液壓可調(diào)

液壓電機(jī)功率：                      0.75kW

冷卻泵功率：                        0.04 kW

鋸帶冷卻方式：                      乳化液循環(huán)冷卻

工件夾緊方式：                      液壓水平夾緊

定尺范圍：                          0～400 mm

定尺精度：                          ±0.2mm

送料行程                            0～400 mm

工作臺(tái)面承重：                      1.8T

電源電壓：                          380V 50Hz

機(jī)床控制電壓：                      24V DC

鋸斷面垂直度：                      0.2/100mm

機(jī)床噪音：                         ≤85dB（A）

機(jī)床外形尺寸：                   2090×1880×1300mm

機(jī)床重量：                          約 1300kg

二、機(jī)床的各部分組成及功能描述

根據(jù)各部分用途，機(jī)床分為以下幾個(gè)部分：主傳動(dòng)部分、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、鋸架、送料定尺機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

主傳動(dòng)部分：GZK4228自動(dòng)臥式帶鋸床主傳動(dòng)采用電機(jī)、皮帶輪、蝸輪箱驅(qū)動(dòng)鋸輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)變換皮帶在皮帶輪槽上的位置，可以獲得多種帶鋸條線速度。

鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：鋸帶的張緊采用手動(dòng)張緊，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)絲桿帶動(dòng)從動(dòng)輪在張緊座中移動(dòng)，從而將鋸條張緊。在鋸架上裝有斷帶保護(hù)裝置。

夾緊機(jī)構(gòu)：工件的夾緊采用液壓自動(dòng)夾緊，為保證鋸切質(zhì)量，夾緊位置應(yīng)盡量靠近鋸條。

鋸架 鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過(guò)合理的加強(qiáng)筋組焊而成，振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機(jī)床工作時(shí)，鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

導(dǎo)向裝置 本機(jī)床的導(dǎo)向分為活動(dòng)導(dǎo)向臂和固定導(dǎo)向臂，活動(dòng)導(dǎo)向臂的移動(dòng)采用手工調(diào)整。把活動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件大鋸切尺寸后旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄固。導(dǎo)向臂的鎖緊采用燕尾塊手動(dòng)鎖緊。導(dǎo)向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，另設(shè)有預(yù)導(dǎo)向裝置，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。在導(dǎo)向燕尾上裝有快進(jìn)轉(zhuǎn)換裝置，具有自動(dòng)快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的功能提高了工作效率。

 送料定尺機(jī)構(gòu)：為實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)送料，設(shè)計(jì)一自動(dòng)送料裝置，送料虎鉗采用液壓夾緊，送料虎鉗的移動(dòng)采用油缸推動(dòng)，單次送料行程為400mm，送料長(zhǎng)度的測(cè)量采用光柵尺，可以確保重復(fù)送料精度在±0.2mm之間，送料長(zhǎng)度可以直接在面板上設(shè)定，方便工人操作。在送料虎鉗上設(shè)有無(wú)料檢測(cè)，具有無(wú)料自動(dòng)停機(jī)功能。

 冷卻、排屑：為方便機(jī)床的鋸切冷卻及切屑的收集，機(jī)床設(shè)計(jì)了一冷卻系統(tǒng)，冷卻液可以自動(dòng)回收循環(huán)使用，確保環(huán)保要求。

液壓系統(tǒng)：本機(jī)床設(shè)計(jì)一液壓站,負(fù)責(zé)機(jī)床及整條生產(chǎn)線的液壓動(dòng)作,所有閥類元件均安裝在同一集中塊上,通過(guò)電氣系統(tǒng)控制各電磁閥的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)床及生產(chǎn)線的工作。液壓站主要由1個(gè)油箱、1個(gè)液壓電機(jī)、1個(gè)油泵、1個(gè)調(diào)速閥、1個(gè)溢流閥、多個(gè)電磁閥等組成。

潤(rùn)滑系統(tǒng)：為使機(jī)床工作正常，機(jī)床應(yīng)定時(shí)對(duì)相應(yīng)部位添加潤(rùn)滑油，主要潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑周期如下：

蝸輪箱：用齒輪油潤(rùn)滑，一年更換一次；

導(dǎo)柱：用機(jī)油潤(rùn)滑，每個(gè)月在機(jī)油杯中加油；

送料直線導(dǎo)軌副的潤(rùn)滑：用機(jī)油潤(rùn)滑，每班用油槍在油咀孔中加油。

電氣系統(tǒng)：

機(jī)床采用單獨(dú)操縱柜，所有操作均為觸摸屏實(shí)現(xiàn)，采用PLC可編程控制器控制各動(dòng)作。電氣的操作分為點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)和自動(dòng)三種方式，手動(dòng)主要用于機(jī)床的調(diào)整及料頭料尾的鋸切，當(dāng)料頭鋸切后，轉(zhuǎn)為自動(dòng)方式，可以實(shí)現(xiàn)棒料的單循環(huán)自動(dòng)鋸切。并裝有無(wú)料檢測(cè)功能，肯有無(wú)料自動(dòng)停機(jī)。各電氣動(dòng)作之間設(shè)有互鎖，保證機(jī)床操作的安全。根據(jù)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，電氣柜具有開(kāi)門(mén)斷電功能，操作箱中的元器件均為24V DC。具有成套低壓電器*，電器設(shè)備安全符合國(guó)家、標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級(jí)不低于IP54。

機(jī)床具有過(guò)載保護(hù)及斷帶安全保護(hù)裝置。

三、主要電器品牌配置參數(shù)

1) 主電機(jī)： 上海德東

2) 液壓電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣三優(yōu)

3) 液壓泵：中國(guó)臺(tái)灣三優(yōu)

4) 直線導(dǎo)軌：中國(guó)臺(tái)灣上銀

5) PLC：中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)

6) 光柵尺：廣東萬(wàn)濠

7) 電磁閥：中國(guó)臺(tái)灣北部精機(jī)

8) 電器元件：天正

9) 繼電器： 正泰

10）觸摸屏：昆侖通泰7“