床身式銑床主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、底座、ji身、工作臺、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證銑床*使用的穩(wěn)定性。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒進(jìn)給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動、機(jī)動上下升降完成機(jī)動進(jìn)給和快速移動，操作方便、快捷。直銷銑床X7150床身銑床剛性大調(diào)速方便

4、床身上縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時間。

5、工作臺X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

床身式主要技術(shù)參數(shù) ：

床身銑床規(guī)格X7150

工作臺尺寸（長×寬）(mm)1600×400

工作臺大行程（縱向/橫向）(mm)1050/500

工作臺“T”型槽（槽數(shù)/寬距/間距）mm3/18/100

主軸孔錐度ISO 50

主軸端面至工作臺面距離(mm)00-630

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm)580

主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)20-1600

主軸箱回轉(zhuǎn)角度±30°

套筒行程(mm)105

工作臺機(jī)動進(jìn)給范圍（18級）(mm/min)縱、橫向：23.5-1180垂直方向：11.75-590

工作臺快速移動速度(mm/min)縱、橫向：2300垂直方向：1150

主電機(jī)功率(Kw)7.5

機(jī)動進(jìn)給電機(jī)功率(w)1500

冷卻泵電機(jī)功率(w)90

外形尺寸（長×寬×高）2390×1860×2220

重量(Kg)4690

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