項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面（長(zhǎng)*寬） | mm | 1000*500 |
工作臺(tái)承重 | Kg | 約300 | |
行程 | X/ Y / Z | mm | 900*600*700 |
主軸端面到工作臺(tái)面距離 | mm | 100--600 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3*18 |
中心距 | mm | 125 | |
主軸 | 錐度 |
| BT40 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 481 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 80--8000 | |
額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 皮帶傳動(dòng) | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.005/300MM |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.003 | |
軸向電機(jī) | 額定功率 | Nm | 10/10/10 |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z速移動(dòng)速度 | m/min | 20/20/20 |
X/Y/Z切削速度 | m/min | 1-10 | |
刀庫(kù) | 型式 |
| 刀庫(kù)BT40 |
容量 | 把 | 24 | |
通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
機(jī)床重量 | kg | 3100 | |
外形尺寸 | mm | 2200*1950*2300 | |
電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA
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V-967模具零件加工中心 報(bào)價(jià)
V-967模具零件加工中心 報(bào)價(jià)
三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準(zhǔn)、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移
主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)；
鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性；
超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)
荷能力；
主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至低，
確保原有的精度；
機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì)，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)；
機(jī)臺(tái)采用中國(guó)臺(tái)灣高精度高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高，直結(jié)式主軸高速高效高精度、
噪聲小、振動(dòng)低，全面滿足用戶需求；
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保障了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保障了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 XY軸是線軌Z軸導(dǎo)軌貼塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保障主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保障機(jī)床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保障刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保障絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百 萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保障刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀；
11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
