CK6140數(shù)控機床坐標系采用的是右手笛卡爾直角坐標系，其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標，如下圖所示，
規(guī)定了X、Y、Z三個直角坐標軸的方向，這個坐標系的各個坐標軸與機床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，
我們可以確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、
精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒
內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺
服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.
CK6140數(shù)控機床重復(fù)定位精度高
CK6140數(shù)控機床重復(fù)定位精度高
技術(shù)參數(shù) | Specifications | Unit | CK6140 |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over bed | mm | Ф400 |
拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
大加工長度 | Max.Processing length | mm | 1000/1500 |
X/Z 大行程 | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主軸傳動形式 | Spindle transmission type |
| 兩檔變速，檔內(nèi)無級變頻調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速 | Spindle speed | rpm | L:70～560，H:200～1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose |
| C6 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | 52 |
主軸錐度 | Spindle taper |
| MT6 |
主軸電機功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盤尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滾珠絲杠規(guī)格 | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
X/Z 進給電機扭矩 | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
X/Z 快移速度 | X/Z axis rapid traverse | m/min | X:6 Z:8 |
X/Z 重復(fù)定位精度 | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy |
| IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness |
| Ra1.6 |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post type |
| 電動四工位 |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form |
| 單山+平軌l |
總電源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H） | mm | 2500/3000X1500X1650 |
機床重量 | N.W. | kg | 1800/2300
|
