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附件的安裝

主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：

⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。

⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來(lái)，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。

⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。

⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無(wú)歪斜現(xiàn)象。

⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。

⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤(rùn)滑脂，安裝確保啟閉靈活。

⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍。

⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面30～50mm）。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。

⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。

污泥脫水機(jī)

安裝重點(diǎn)：調(diào)節(jié)設(shè)備支點(diǎn)處高程及水平度，整機(jī)水平就位。

采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機(jī)就位。

1、脫水機(jī)基礎(chǔ)：

每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過(guò)1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。

2、設(shè)備搬運(yùn)、就位

根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線。

在大門外搭設(shè)方木平臺(tái)，用20#槽鋼通連至脫水機(jī)房?jī)?nèi)，利用脫水機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。

3、檢驗(yàn)

A.各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。

B.試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，*行解體，各部位檢查，zui后向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。

C.各類設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異常現(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到zui小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。

丹陽(yáng)市地埋式污水處理生產(chǎn)的設(shè)備

聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運(yùn)行分為兩階段。

*階段：

1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；

2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；

4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在*階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。

⑴找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）

①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；

③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。

⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)*，無(wú)破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取Ｌ崞鸩細(xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可稀⑵貧夤芸拷細(xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀Ｓ貌細(xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨取Ｕ{(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管中無(wú)塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤小９艿狼謇硗旰螅严侣涔苌系姆ㄌm盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對(duì)已安裝過(guò)的曝氣管加以保護(hù)。