5軸控制立式加工中心

空間精度的革新

具有高剛性的耳軸工作臺(tái)，支撐著高精度5軸加工

依靠5軸加工的高隨動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工表面

●兩端支撐的高剛性耳軸工作臺(tái)

●依靠滾珠絲杠的冷卻裝置（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），在確保高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性

實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工的分度精度(MU-5000V 實(shí)測(cè)值)

●分度精度

• ?A軸分度精度/分度復(fù)位精度： ±0.68秒/±0.40秒
• ?C軸分度精度/分度復(fù)位精度： ±0.78秒/±0.14秒

●高速動(dòng)作

• ?A軸/C軸 90°夾緊/放松分度時(shí)間： 1.0秒/1.2秒

5軸控制立式加工中心

擅長(zhǎng)切削的5軸加工機(jī)

突破5軸加工機(jī)的極限
以令人驚嘆的加工能力完成高效率加工

MU-5000V、MU-6300V 實(shí)測(cè)值（［ ］：MU-6300V時(shí)）

• 面銑加工能力：504cm3/min（S45C）

  ●ø80面銑刀 8刃（涂層）

  • 主軸轉(zhuǎn)速：895min-1
  • 切削速度：225m/min
  • 進(jìn)給速度：2,250mm/min
  • 切削寬度×切深：56×4mm

  

• 立銑加工能力：672cm3/min（S45C）

  ●ø20粗加工立銑刀 7刃（硬質(zhì)合金）

  • 主軸轉(zhuǎn)速：4,000min-1
  • 切削速度：251m/min
  • 進(jìn)給速度：4,800mm/min［2,800mm/min］
  • 切削寬度×切深：7×20mm［12×20mm］

  

※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、*、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

可與車床媲美的車削能力實(shí)現(xiàn)工序集約

車削加工能力：3mm2（S45C）

• 加工直徑：ø164mm［ø250mm］
• 切削速度：130m/min (工作臺(tái)轉(zhuǎn)速:252min-1）
• 進(jìn)給速度：0.6mm/rev
• 切深：5mm

5軸加工追求的良好的能見(jiàn)性和可操作性

到達(dá)加工區(qū)域非常方便

• • 更換工裝、加工時(shí)易于確認(rèn)刀尖的機(jī)床結(jié)構(gòu)

    ●考慮作業(yè)性的工作臺(tái)、主軸、操作面板的jia布局

  • 便于作業(yè)的腳踏臺(tái)

    ●無(wú)需在意腳下的寬大腳踏臺(tái)可消除作業(yè)緊張狀態(tài)

  • 加工室內(nèi)可視性良好的大型窗

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  • 

確保超大的加工范圍，
在耳軸處于分度狀態(tài)下?lián)Q刀

工作臺(tái)呈各種角度傾斜狀態(tài)下，*也可到達(dá)工件端，可進(jìn)行廣范圍的5軸加工。由于可在耳軸處于分度狀態(tài)下進(jìn)行換刀，因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。

機(jī)床規(guī)格

［　］：特殊規(guī)格

〈　〉：車削規(guī)格

※APC規(guī)格時(shí)，對(duì)托盤的大裝載質(zhì)量，zui大工件尺寸有限制。

［　］：特殊規(guī)格

〈　〉：車削規(guī)格

※APC規(guī)格時(shí)，對(duì)托盤的大裝載質(zhì)量，zui大工件尺寸有限制。

［　］：特殊規(guī)格

〈　〉：車削規(guī)格

※APC規(guī)格時(shí)，對(duì)托盤的大裝載質(zhì)量，zui大工件尺寸有限制。