智能化復(fù)合加工中心從各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工
Y軸全程實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削
超大加工范圍shi合銑削較多的復(fù)雜形狀零部件加工。
具備同級(jí)別大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)Y軸全程高精度強(qiáng)力加工。
圖片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°
依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍，使主主軸和對(duì)向主軸擁有同等的加工區(qū)域。
此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動(dòng)采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實(shí)現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動(dòng)。
智能化復(fù)合加工中心C軸的高精度定位 0.0001°控制
標(biāo)準(zhǔn)配置采用了主主軸和對(duì)向主軸均可實(shí)現(xiàn)精密分度的高精度C軸。可完成復(fù)雜形狀工件的高精度加工。
此外，支持強(qiáng)力銑削的機(jī)床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實(shí)現(xiàn)。
無(wú)論銑削、車(chē)削均能實(shí)現(xiàn)gao的加工效率
可實(shí)現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力
銑削加工實(shí)例
604cm3/min（S45C）
ø20硬質(zhì)合金立銑刀7刃切削速度：
192m/min
切深：
6.5×20mm
進(jìn)給速度：
1.52mm/rev
（MULTUS U3000）
外圓加工實(shí)例
5.0mm2（S45C）
切削速度：
150m/min
切深：
8mm
進(jìn)給速度：
0.625mm/rev
（MULTUS U4000 大直徑ø160主軸）
※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、*、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
對(duì)工件展開(kāi)jia的規(guī)格
為您*適合所加工工件的jia規(guī)格
共29種不同的規(guī)格種類(lèi)
該機(jī)床具備了可實(shí)現(xiàn)各種需求的豐富多彩的規(guī)格種類(lèi)。可為您*適合所加工工件的jia規(guī)格。
實(shí)現(xiàn)超出復(fù)合加工中心限制的工序集約
傾斜軸的車(chē)削加工
車(chē)削功能
車(chē)削功能是一項(xiàng)利用銑削主軸實(shí)現(xiàn)車(chē)削加工的OKUMA*的功能。為使*的刀尖始終面向銑削主軸圓周運(yùn)動(dòng)的軸心，對(duì)進(jìn)給軸圓周運(yùn)動(dòng)和主軸分度角度進(jìn)行同步控制。通過(guò)傾斜B軸實(shí)現(xiàn)傾斜軸的車(chē)削加工。此外，使用1把*可加工所有直徑，也可實(shí)現(xiàn)超出大*直徑的內(nèi)外徑加工。
※車(chē)削功能需要技術(shù)洽談。
支持傾斜軸的車(chē)削加工
復(fù)合加工中心可實(shí)現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)
過(guò)去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入*種類(lèi), 齒輪規(guī)格, 加工條件等參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。程序編寫(xiě)時(shí)間與手工錄入相比縮短為1/10。且實(shí)現(xiàn)了以往使用高額的設(shè)備加工齒輪達(dá)到的工序集約功能。
刮削加工（外徑, 內(nèi)徑刮削）
滾齒加工
輸入畫(huà)面
點(diǎn)擊查看 齒輪加工程序包詳情
機(jī)床規(guī)格
| 項(xiàng)目 | MULTUS U3000 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | |||||||
| 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | |||
| 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 | ||||||
| 中心距 | mm | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | |
| 大加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | |||||||
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | |
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量 | mm | 645 | 上：645、下：235 | ||||||
| Z軸移動(dòng)量 | 上：mm | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | |
| 下：mm | - | 961 | 1,461 | 1,100 | 1,584 | |||||
| Y軸移動(dòng)量 | mm | 250 (±125） | ||||||||
| W軸移動(dòng)量 | mm | - | 1,325 | 1,594 | - | 1,100 | 1,584 | |||
| B軸分度角度 | 度 | −30～+210（小控制角度 0.001） | ||||||||
| C軸控制角度 | 度 | 360（小控制角度 0.0001）*2 | ||||||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～5,000 | |||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 主軸端形狀 | JIS A2-6 | |||||||||
| 通孔直徑 | mm | ø80 | ||||||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | ø120 | ||||||||
| 對(duì)向主軸*3 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 50～5,000 | − | 38～5,000 | ||||
| 主軸變速檔數(shù) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | ||||||
| 主軸端形狀 | − | JIS A2-6 | − | JIS A2-6 | ||||||
| 通孔直徑 | mm | − | ø80 | − | ø62 | |||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø120 | − | ø100 | |||||
| 刀架 （*主軸） | 刀架形式 | H1 | 上：H1、下：V12 | |||||||
| 刀架的*安裝把數(shù) | L、M共用１把 | 上:L、M共用１把 下:12把 | ||||||||
| 車(chē)刀刀柄尺寸 | mm | □25 | ||||||||
| 內(nèi)圓*直徑 | mm | ø40 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 X?Z?Y軸 | 上：m/min | X：50、Z：50、Y：40 | |||||||
| 下：m/min | − | X：25、Z：40 | ||||||||
| 快速進(jìn)給速度W軸 | m/min | 20 （尾架） | 12 （尾架） | 30 | 20 （尾架） | 12 （尾架） | 30 | |||
| 快速進(jìn)給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | ||||||||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 | MT. No.5 （旋轉(zhuǎn)中心） | - | MT. No.5 （旋轉(zhuǎn)中心） | - | |||||
| 尾架移動(dòng)量 | mm | 1,186 | 1,594 | - | 961 | 1,359.5 | - | |||
| ATC | 刀柄型式 | HSK-A63 | ||||||||
| 刀庫(kù)容量 | 把 | 40 | ||||||||
| *大直徑 | mm | ø90（無(wú)鄰接*時(shí)：ø130） | ||||||||
| *大長(zhǎng)度 | mm | 400（刀柄基準(zhǔn)端面起） | ||||||||
| *大重量 | kg | 10 | ||||||||
| 電機(jī) | 主主軸用電機(jī) | kW | 22/15（30分/連續(xù)） | |||||||
| 對(duì)向主軸用電機(jī) | kW | − | 22/15 （30分/連續(xù)） | − | 22/15 （20分/連續(xù)） | |||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用電機(jī) | kW | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | |||||||
| X、Z、Y、B軸用電機(jī) | kW | X：5.2、Z：4.6、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、 ZA:4.6、ZB：3.5（中心距1,000） /4.6（中心距1,500）、Y：3.5、B：3.0 | |||||||
| W軸用電機(jī) | kW | 2.8（尾架） | 3.5 | 4.6 | 2.8（尾架） | 3.5 | 4.6 | |||
| 冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | ||||||||
| 機(jī)床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 | ||||||
| 占地面積 W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,000：4,925×2,995 中心距1,500：5,425×2,995 | 中心距1,000：4,925×3,018 中心距1,500：5,425×3,082 | |||||||
| 機(jī)床重量 | kg | 中心距1,000：15,500 中心距1,500：16,500 | 中心距1,000：16,500 中心距1,500：17,500 | |||||||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA | |||||||||
*1.裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準(zhǔn)確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。
| 項(xiàng)目 | MULTUS U4000 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | |||||||
| 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | |||
| 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 | ||||||
| 中心距 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
| 大加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | |||||||
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量 | mm | 695 | 上：695、下：235 | ||||||
| Z軸移動(dòng)量 | 上：mm | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | |
| 下：mm | - | 1,461 | 1,961 | 1,524*2 | 2,024*3 | |||||
| Y軸移動(dòng)量 | mm | 300（±150） | ||||||||
| W軸移動(dòng)量 | mm | - | 1,554 | 2,054 | - | 1,524※2 | 2,024※3 | |||
| B軸分度角度 | 度 | −30～+210（小控制角度 0.001） | ||||||||
| C軸控制角度 | 度 | 360（小控制角度 0.0001）*4 | ||||||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 45～4,200 | |||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 主軸端形狀 | JIS A2-8 | |||||||||
| 通孔直徑 | mm | ø91 | ||||||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | ø140 | ||||||||
| 對(duì)向主軸*5 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 45～4,200 | − | 38～3,800 | ||||
| 主軸變速檔數(shù) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | ||||||
| 主軸端形狀 | − | JIS A2-8 | − | JIS A2-8 | ||||||
| 通孔直徑 | mm | − | ø91 | − | ø80 | |||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø140 | − | ø120 | |||||
| 刀架 （*主軸） | 刀架形式 | H1 | 上：H1、下：V12 | |||||||
| 刀架的*安裝把數(shù) | L、M共用１把 | 上:L、M共用１把 下:12把 | ||||||||
| 車(chē)刀刀柄尺寸 | mm | □25 | ||||||||
| 內(nèi)圓*直徑 | mm | ø40 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 X?Z?Y軸 | 上：m/min | X：50、Z：50、 Y：40 | X：50、Z：40、 Y：40 | X：50、Z：50、 Y：40 | X：50、Z：40、 Y：40 | X：50、Z：50、 Y：40 | X：50、Z：40、 Y：40 | X：50、Z：50、 Y：40 | X：50、Z：40、 Y：40 |
| 下：m/min | − | X：25、Z：40 | X：25、Z：30 | X：25、Z：40 | X：25、Z：30 | |||||
| 快速進(jìn)給速度W軸 | m/min | 12 （尾架） | 30 | 20 | 12 （尾架） | 30 | 20 | |||
| 快速進(jìn)給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | ||||||||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 | MT. No.5 （旋轉(zhuǎn)中心） | - | MT. No.5 （旋轉(zhuǎn)中心） | - | |||||
| 尾架移動(dòng)量 | mm | 1,594 | 2,094 | - | 1,359.5 | 1,961 | - | |||
| ATC | 刀柄型式 | HSK-A63 | ||||||||
| 刀庫(kù)容量 | 把 | 40 | ||||||||
| *大直徑 | mm | ø90（無(wú)鄰接*時(shí)：ø130） | ||||||||
| *大長(zhǎng)度 | mm | 400（刀柄基準(zhǔn)端面起） | ||||||||
| *大重量 | kg | 10 | ||||||||
| 電機(jī) | 主主軸用電機(jī) | kW | 22/15（30分/連續(xù)） | |||||||
| 對(duì)向主軸用電機(jī) | kW | − | 22/15 （30分/連續(xù)） | − | 22/15 （20分/連續(xù)） | |||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用電機(jī) | kW | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | |||||||
| X、Z、Y、B軸用電機(jī) | kW | X：5.2、Z：4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、 ZB：4.6、Y：3.5、B：3.0 | |||||||
| W軸用電機(jī) | kW | 2.8（尾架） | 4.6 | 2.8（尾架） | 4.6 | |||||
| 冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | ||||||||
| 機(jī)床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 | ||||||
| 占地面積 W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,500：5,425×2,995 中心距2,000：6,175×2,995 | 中心距1,500：5,425×3,082 中心距2,000：6,175×3,082 | |||||||
| 機(jī)床重量 | kg | 中心距1,500：17,000 中心距2,000：19,000 | 中心距1,500：18,000 中心距2,000：20,000 | |||||||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA | |||||||||
*1.裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為1,500。
*3.大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為2,000。
*4.C軸分度精度 雙向定位準(zhǔn)確度4”
*5.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。
| 項(xiàng)目 | MULTUS U5000 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | |||||||
| 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | |||
| 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 | ||||||
| 中心距 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
| 大加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | |||||||
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量 | mm | 695 | 上：695、下：235 | ||||||
| Z軸移動(dòng)量 | 上：mm | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | |
| 下：mm | - | 1,461 | 1,961 | 1,524 | 2,024 | |||||
| Y軸移動(dòng)量 | mm | 300（±150） | ||||||||
| W軸移動(dòng)量 | mm | - | 1,554 | 2,054 | - | 1,500 | 2,000 | |||
| B軸分度角度 | 度 | −30～+210（小控制角度 0.001） | ||||||||
| C軸控制角度 | 度 | 360（小控制角度 0.0001）*2 | ||||||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 30～3,000 | |||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 主軸端形狀 | JIS A2-11 | |||||||||
| 通孔直徑 | mm | ø112 | ||||||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | ø160 | ||||||||
| 對(duì)向主軸*3 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 30～3,000 | − | 38～3,800 | ||||
| 主軸變速檔數(shù) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | − | 自動(dòng)2檔 (電機(jī)繞組切換2檔) | ||||||
| 主軸端形狀 | − | JIS A2-11 | − | JIS A2-8 | ||||||
| 通孔直徑 | mm | − | ø112 | − | ø80 | |||||
| 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø160 | − | ø120 | |||||
| 刀架 （*主軸） | 刀架形式 | H1 | 上：H1、下：V12 | |||||||
| 刀架的*安裝把數(shù) | L、M共用１把 | 上:L、M共用1把 下:12把 | ||||||||
| 車(chē)刀刀柄尺寸 | mm | □25 | ||||||||
| 內(nèi)圓*直徑 | mm | ø40 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | ||||||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù) | 自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔) | |||||||||
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 X?Z?Y軸 | 上：m/min | X：50、 Z：50、 Y：40 | X：50、 Z：40、 Y：40 | X：50、 Z：50、 Y：40 | X：50、 Z：40、 Y：40 | X：50、 Z：50、 Y：40 | X：50、 Z：40、 Y：40 | X：50、 Z：50、 Y：40 | X：50、 Z：40、 Y：40 |
| 下：m/min | − | X：25、 Z：40 | X：25、 Z：30 | X：25、 Z：40 | X：25、 Z：30 | |||||
| 快速進(jìn)給速度W軸 | m/min | 8（尾架） | 30 | 20 | 8（尾架） | 30 | 20 | |||
| 快速進(jìn)給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | ||||||||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 | MT. No.5 （內(nèi)置） | - | MT. No.5 （內(nèi)置） | - | |||||
| 尾架移動(dòng)量 | mm | 1,554 | 2,054 | - | 1,359.5 | 1,961 | - | |||
| ATC | 刀柄型式 | HSK-A63 | ||||||||
| 刀庫(kù)容量 | 把 | 40 | ||||||||
| *大直徑 | mm | ø90 （無(wú)鄰接*時(shí)：ø130） | ||||||||
| *大長(zhǎng)度 | mm | 400 （刀柄基準(zhǔn)端面起） | ||||||||
| *大重量 | kg | 10 | ||||||||
| 電機(jī) | 主主軸用電機(jī) | kW | 37/30 （30分/連續(xù)） | |||||||
| 對(duì)向主軸用電機(jī) | kW | − | 32/22 （20分/連續(xù)） | − | 22/15 （20分/連續(xù)） | |||||
| 旋轉(zhuǎn)*主軸用電機(jī) | kW | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11 （3分/15分/連續(xù)） | |||||||
| X、Z、Y、B軸用電機(jī) | kW | X：5.2、Z：4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、ZB：4.6、 Y：3.5、B：3.0 | |||||||
| W軸用電機(jī) | kW | 2.8（尾架） | 4.6 | 2.8（尾架） | 4.6 | |||||
| 冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | ||||||||
| 機(jī)床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 | ||||||
| 占地面積 W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,500：5,530×2,995 中心距2,000：6,280×2,995 | 中心距1,500：5,530×3,082 中心距2,000：6,280×3,082 | |||||||
| 機(jī)床重量 | kg | 中心距1,500：17,300 中心距2,000：19,300 | 中心距1,500：18,300 中心距2,000：20,300 | |||||||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA | |||||||||
*1.裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準(zhǔn)確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。
