VMC-850AL- 立式加工中心機(jī)的特點(diǎn)
- 機(jī)床所有主要結(jié)構(gòu)鑄件都是采用高級(jí)米漢納鑄鐵高張力鑄件材質(zhì),經(jīng)應(yīng)力消除和時(shí)效處理,展現(xiàn)的穩(wěn)定性確保機(jī)臺(tái)*不變的精度
- 人字形立柱和底座采用箱形對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合合理化的十字肋骨強(qiáng)化,提升了整體結(jié)構(gòu)的剛性并可將熱變形降至低
- 寬廣的機(jī)床底座及立柱的組合,確保達(dá)到穩(wěn)固的結(jié)合剛性,是機(jī)床加工精度的基礎(chǔ).
- 跨距超寬,超大線軌跨距使負(fù)載分配均勻,提升加工精度,機(jī)臺(tái)三軸配置重負(fù)荷型線軌,經(jīng)預(yù)壓處理以消除熱變形,高速*絲桿兩端支撐穩(wěn)固經(jīng)預(yù)拉處理,動(dòng)靜態(tài)剛性特佳,精度穩(wěn)定
- 線軌和絲桿組裝過程中,水平面與垂直面之真值度、平面度及同心度均經(jīng)過幾何精度檢驗(yàn),呈現(xiàn)精準(zhǔn)的軸向幾何精度
- 三軸32m~48m,高速位移可節(jié)省非加工時(shí)間,大幅提高加工效率和保證加工光潔度
- 選用日本進(jìn)口三菱/發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),功能*齊全,穩(wěn)定性佳
VMC-850AL- 立式加工中心機(jī)技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | VMC-850AL X/Y/Z軸線軌 |
---|---|---|
X/Y/Z三軸行程 | mm | 800×500×500 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 | mm | 110-760 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 610 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000×500 |
工作臺(tái)大負(fù)荷 | kgs | 500 |
T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) | 5-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 80-8000 (12000-15000選配) |
主軸馬達(dá)功率 | kw | 7.5/11 |
主軸孔錐度 | BT40/BT50 | |
XYZ軸馬達(dá)功率 | kw | 2.0/2.0/2.0 |
XY軸快速位移 | m/min | 36/36 |
Z軸快速位移 | m/min | 32 |
切削進(jìn)給率 | m/min | 1-10 |
刀庫容量 | pcs | 16/24 |
自動(dòng)換刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | |
大*長(zhǎng)度 | mm | 350 |
大*直徑(相鄰刀/鄰空) | mm | 80/150 |
大*重量 | kgs | 7 |
機(jī)械重量 | kgs | 5500 |
電源需求 | KVA | 15/20 |
氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | |
占地面積(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2550×2450×2750 |
控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科/西門子 |
注:1.本公司對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計(jì)均不斷改進(jìn),上述規(guī)格若有改變,恕不另行通知。
2.此表中標(biāo)明的X/Y/Z軸馬達(dá)功率均為三菱系統(tǒng)三菱馬達(dá)功率,其他系統(tǒng)三軸馬達(dá)功率或有不同。
*的CNC性能
- 加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲(chǔ)容量。
- 處理能力:TypeA:33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
- 內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,多可登錄20個(gè)文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。
- 納米控制:實(shí)現(xiàn)了小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動(dòng),提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
- OMR-DD控制:主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。
- 高速加工模式:通過預(yù)讀多個(gè)程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
- 高精度控制功能:在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正,改善圓弧動(dòng)作,按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。
- 主軸控制的位置控制:伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴(kuò)展到主軸,可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。
- 數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。
- 攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí),再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。
- 程序再啟動(dòng)功能:因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時(shí),能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。