秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠vocs廢氣是石油化工、制藥、印刷、涂裝等行業(yè)排放的廢氣中的主要污染物，該類有機物大多具有毒性并且伴有惡臭，對人們的身體健康造成了巨大的危害。傳統(tǒng)的有機廢氣處理方法，例如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等，在處理廢氣的過程中會產(chǎn)生二次污染，并且容易受到有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而催化燃燒技術(shù)可以*克服上述缺點。
催化燃燒的基本原理
催化燃燒的實質(zhì)是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。
秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠催化燃燒特點
催化燃燒技術(shù)有以下特點，起燃溫度低、節(jié)省能源。適用范圍廣。催化燃燒比直接燃燒，能耗更低，在一定條件下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需 外界繼續(xù)供熱。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣、采用吸附-催化燃燒法處理的效果會更好。
根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預(yù)熱式。
預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量，其流程見圖2.
3、吸附-催化燃燒。
當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。
秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠催化燃燒是一種高效的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400℃）下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化效率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。
催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。
根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預(yù)熱式
預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。
秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠2、自身熱平衡式
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。
3、吸附-催化燃燒
秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。
