平軌機(jī)床
1.本機(jī)床的設(shè)計(jì)吸收了xian進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的數(shù)控車床,具有高精度,高轉(zhuǎn)速高剛性的特性,人性化設(shè)計(jì),操作方便舒適,造型新穎美觀,維修方便,生產(chǎn)效率高,機(jī).電.液.一體化。
2.平床身結(jié)構(gòu)方矩形硬面導(dǎo)軌高剛性，適合重切削，提高度，并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。
3.主軸箱采取了相應(yīng)三檔變速，軸承采用雙列圓柱滾子軸承，伺服主電機(jī)配置。高轉(zhuǎn)矩，高剛性，重切削精度的*穩(wěn)定。
4.車床采用整體床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
5. X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度。軸承采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)絲杠60度角接觸成對(duì)精密軸承，高速，高精度。
6.車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
7.機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。
8.機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無(wú)鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。
9.液壓卡盤夾緊、松開除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。
10.液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。
平軌機(jī)床
C5037 技術(shù)參數(shù) | ||
| 配置型號(hào) | 單位 | C5037 |
| 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 |
| 托板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ340 |
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 370 |
| 大車削直徑 | φ/mm | 400 |
| 大棒料通過(guò)直徑 | φ/mm | 45 |
| 主軸通孔直徑 | φ/mm | 61 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 50-1800 |
| 主軸換擋方式 | 三檔 | |
| 主軸端部形式 | GB59001 | A2-6 |
| 主電機(jī)功率（連續(xù)值） | Kw | 伺服7.5 |
| 卡盤形式 | 液壓卡盤 | |
| 卡盤直徑 | lnch | 10" |
| X軸快移速度 | m/min | 12 |
| Z軸快移速度 | m/min | 16 |
| X軸行程 | mm | 320 |
| Z軸行程 | mm | 430 |
| 刀架形式 | 四工位電動(dòng)刀架 | |
| *尺寸 | mm | 32*32 |
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間 | °/sec | 90/2.0；180/2.5；270/3.0 |
| 導(dǎo)軌形式 | 方軌 | |
| 排屑器形式（加購(gòu)） | 鏈板式 | |
| 機(jī)床重量 | KG | 2100 |
| 機(jī)床尺寸 | L*W*H(mm) | 2230*1220*1560 |
