滄州廢氣燃燒設(shè)備 活性炭吸附 廢氣處理設(shè)備本設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*的分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化的分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)而升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化的反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層內(nèi),回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣當(dāng)中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、在自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥的工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率即達(dá)到95-97%。
滄州廢氣燃燒設(shè)備 活性炭吸附 廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備技術(shù)的特點 :1、系列產(chǎn)品設(shè)計*,布局且合理、2、操作簡單方便:實現(xiàn)自動化控制。3、消耗能力比較低:即安全又可靠。4、并且阻力小,凈化率*。5、余熱可再次回用:占地面積較小。6、使用壽命長:催化劑一般8000小時在更換,也可根據(jù)吸附的情況而定。并且載體可再生。7、也可同時去除多種有機(jī)污的染物。
滄州廢氣燃燒設(shè)備 活性炭吸附 廢氣處理設(shè)備
1、該設(shè)備設(shè)計原理*、用材*,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,高凈化率、阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用一般風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱停止,啟動電加熱時間短。
5、催化燃燒室內(nèi)置換熱器,燃燒時產(chǎn)生熱量換熱器吸收,脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱,提高熱量利用率。
6、活性炭箱分兩層排活性炭,便于氣體流動,提高吸、脫附效率。
7、在燃燒室兩側(cè)脫附管道上,裝有阻火閥,以防萬一系統(tǒng)內(nèi)著明火,阻止蔓延。