□  VDF系列立式加工中心機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，永jiu確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力

□  VDF系列立式加工中心皮帶式主軸：主軸前端采用精密P4級斜滾動(dòng)軸承，后端用精密P4級斜滾動(dòng)軸承，強(qiáng)力7.5kW主軸伺服電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm，低速適于重力切削，高速適于精密輕切削，應(yīng)用范圍寬廣。高性能油脂潤滑主軸軸承，主軸套外部采用油液冷卻機(jī)溫度控制系統(tǒng)，有效控制主軸溫升，抑制熱變形。強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動(dòng)，效率高、不打滑、容易維修。主軸組件利用動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保jia的加工精度。主軸頭部冷卻系統(tǒng)，使*及工件獲得及時(shí)的冷卻，有助于被加工零件表面質(zhì)量并提高*的耐用度

□  X、Y、Z軸進(jìn)給均采用淬火硬軌，并配進(jìn)口塑料導(dǎo)軌板的復(fù)合滑動(dòng)導(dǎo)軌副支撐。全面硬化處理的滑動(dòng)導(dǎo)軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質(zhì)

□  高精密滾珠絲杠：三軸使用φ40mm大直徑C3級高精密滾珠絲杠，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保低背隙。三軸滾珠絲杠以精密P4級，滾珠絲杠60o斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。三軸滾珠絲杠施以預(yù)拉，以減少溫升伸長量。滾珠絲杠和伺服電機(jī)以柔性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高、背隙小。滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度

□  主軸箱移動(dòng)（Z軸）配有*導(dǎo)引設(shè)計(jì)的平衡錘裝置，既使在高速移動(dòng)時(shí)，配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得jia的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性

□  快速自動(dòng)換刀裝置：刀庫為斗笠式（20把*）刀庫采用短路徑選取刀，快速便捷。刀臂式換刀裝置（特殊配置）：刀庫容量為24把，雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪換刀機(jī)械，以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，快速穩(wěn)定。刀套式大容量儲(chǔ)刀倉，電機(jī)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。浮動(dòng)式主軸松刀機(jī)構(gòu)：主軸夾刀采用浮動(dòng)式松刀機(jī)構(gòu)，使松刀力由主軸承受，軸承不受力，主軸使用壽命得以增加

□  VDF系列加工中心機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，滴水不漏，保護(hù)環(huán)境。自動(dòng)排屑裝置簡潔實(shí)用，可靠。高效率自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用定量卸壓式集中潤滑裝置和定量計(jì)量件，定量適當(dāng)供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費(fèi)

□  油水分離裝置：機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，考慮油水分離的需求，潤滑軌道的廢油集中到底座后方油水分離箱中，減少切削液油水的混合，避免切削液變質(zhì)，延長使用壽命

□  CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MC，全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/*測量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口

□  電氣箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

□  可分離式螺旋式自動(dòng)排屑裝置，使機(jī)臺(tái)清理更加迅速方便

□  高精度激光螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件

型　　號

VDF850

VDF1000

VDF1200

工作臺(tái)規(guī)格(長×寬)　　　　　　　　(mm)

1000×500

1120×560

1220×620

工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)　　 (mm)

5×18×100

工作臺(tái)大載重　　　　　　　　　　(kg)

500

750

1500

X坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

850

1020

1200

Y坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

510

560

600

Z坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

520

600

675

主軸中心線到立柱導(dǎo)軌面距離　　　　(mm)

550

629

660

主軸端面至工作臺(tái)上平面距離　　　　(mm)

150～660

135～735

90～765

切削進(jìn)給速度　　　　　　　　　(mm/min)

1～10000

X、Y、Z快速進(jìn)給速度 　　　　　 (m/min)

20/20/18

主軸轉(zhuǎn)速范圍　　　　　　　　　 (r/min)

60～8000

45～6000

主軸錐孔

No.4 (7/24)

No.5 (7/24)

主軸功率 　　　　　　　　　　　　 (kW)

7.5/11

11/15

刀庫容量

20把(斗笠式) 24把(刀臂式,選配)

24把(刀臂式)

刀柄

BT40

BT50

*大重量　　　　　　　　　　　(kg)

7

15

*大直徑/長度　　　　　　　　 (mm)

T20:Φ100/300 T24:Φ100/300

Φ127/300

換刀時(shí)間(刀對刀)　　　　　　　　　 (s)

T20:6 T24:3

3.5

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC 0i MD

機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H)　　　　　　 (mm)

3118×2280×2520

3182×2216×2417

3080×2400×2791

機(jī)床重量　　　　　　　　　　　　　(kg)

4

型　　號

VDF1500

VDF1800

工作臺(tái)規(guī)格(長×寬)　　　　　　　　(mm)

1700×800

2000×800

工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)　　 (mm)

6×18×125 (*T型槽18H7)

工作臺(tái)大載重　　　　　　　　　　(kg)

2500

X坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

1530

1850

Y坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

800

Z坐標(biāo)行程　　　　　　　　　　　　 (mm)

762

主軸中心線到立柱導(dǎo)軌面距離　　　　(mm)

850

主軸端面至工作臺(tái)上平面距離　　　　(mm)

200～962

180～942

X、Y、Z切削速度　　　　　　　 (mm/min)

1～6000

X、Y、Z快速進(jìn)給速度 　　　　　 (m/min)

15/15/12

主軸轉(zhuǎn)速范圍　　　　　　　　　 (r/min)

1～6000

主軸錐孔

No.50(7:24)

主軸功率　　　　　　　　　　　　　(kW)

11/15

主軸前支撐軸承內(nèi)徑　　　　　　　　(mm)

Φ90

主軸軸承潤滑方式

油脂潤滑

刀庫容量

24把(刀臂式)

刀柄

BT50

*大重量　　　　　　　　　　　(kg)

15

*大直徑/長度　　　　　　　　 (mm)

Φ125/350

換刀時(shí)間(刀對刀) 　　　　　　　　　(s)

3.5

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC 0i MD

氣源壓力　　　　　　　　　　　　 (Mpa)

0.4～0.6

機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H)　　　　　　 (mm)

4600×3480×3120

5240×3480×3120