Z3032A自動(dòng)進(jìn)刀搖臂鉆床32mm孔加工攻絲
本設(shè)備為我公司自主研發(fā)鉆床，與沈陽中捷機(jī)型相符。 雙立柱設(shè)計(jì)，使搖臂更輕巧；便捷；工作效率大大起高。操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便。搖臂自動(dòng)升降，主軸自動(dòng)進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高。采用銅電機(jī)；主軸轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)高低轉(zhuǎn)速；攻絲*。
進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn)，安全。避免誤操作。基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造，經(jīng)時(shí)效處理后，用高精度機(jī)床加工，具有*精度各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長(zhǎng)使用壽命。主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！進(jìn)給渦輪自動(dòng)潤(rùn)滑；搖臂導(dǎo)軌加寬接合面加大工作更穩(wěn)定，精度更高！
型號(hào) | Z3032×9/10 |
大鉆孔直徑mm | 32 |
主軸中心至立柱母線mm | 780-260 |
主軸端面至底座工作面mm | 980-220 |
主軸行程mm | 120 |
主軸轉(zhuǎn)速 級(jí)stage | 6 |
主機(jī)外形尺寸mm | 1135*600*1780 |
電機(jī)功率Kw | 2.2/1.5 |
凈重Kg | 1100 |
Z3032A自動(dòng)進(jìn)刀搖臂鉆床32mm孔加工攻絲
Z3032搖臂鉆床大鉆孔32mm,采用矩形燕尾穩(wěn)定性更強(qiáng)
接觸面工作臺(tái)導(dǎo)軌磨加工高頻淬火處理，精度更高更耐用。
機(jī)械鎖緊。搖臂可自動(dòng)升降安全方便效率高，所用齒輪均為磨齒噪音小經(jīng)久耐用！
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)
用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。
8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。
9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到 低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
日常保養(yǎng)：
1．清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2．搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3．搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4．搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5．搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6．搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
