*脫模劑回收處理機

一、脫模劑回收設備用于壓鑄

二、設備主要功能及其他技術要求

回收處理系統(tǒng)由粗過濾系統(tǒng)、氣浮裝置、油水分離器、除臭殺菌系統(tǒng)，精過濾系統(tǒng)，供液系統(tǒng)等組成。工藝流程：

進液----粗過濾----氣浮----油水分離-----臭氧除味殺菌----一級過濾----二級過濾-----濃度調節(jié)----凈液箱----回液泵

3.1粗過濾系統(tǒng)經(jīng)過濾網(wǎng)，能夠有效過濾液體中的油泥、鋁粉、機械雜質、金屬顆粒及油污等，將液體暫儲存于沉淀池內(nèi)，以供一定量后進行下一步工序。

3.2精過濾裝置將凈化后的脫模劑再通過高效過濾筒進行精密過濾，脫模劑進一步進行凈化處理。

3.3氣浮裝置配有精密氣浮裝置在回液箱內(nèi)部，不斷釋放出大量的微小氣泡，將脫模劑中微細的懸浮油、懸浮顆粒(固態(tài)顆粒或液態(tài)顆粒)粘附在氣泡上，隨氣泡升到水面，形成泡沫層—氣、水、顆粒混合體，通過油水分離及精過濾單元再次過濾凈化處理。

3.4油水分離采用采用高效精密油水分離器加除油濾袋進行油水分離，將大量的浮油從脫模劑中分離出來，過濾后的脫模劑基本無浮油。分離箱內(nèi)設定幾組不同的液位感應器，用來感應浮油與脫模劑液面，來實現(xiàn)自動油水分離。

3.5回收裝置由多組液位控制系統(tǒng)組成，包括：脫模劑廢液池內(nèi)液位控制；出液液位控制；分離箱液位控制；自動補液液位控制等（即液體到了設定的高液位和低液位時系統(tǒng)自動停止抽液），實現(xiàn)自動化操作。回收裝置開啟自動同步模式，自動完成進液、過濾、出液工作，當存儲池內(nèi)當液位到達設定高值時，自動停止進液；滿足出液條件后，系統(tǒng)將自動出液；無需專人看管，可以實現(xiàn)一鍵式自動化智能運行。

3.6供液系統(tǒng)內(nèi)置于回收裝置內(nèi)，用于存儲和供給回收液。且供液裝置具有自動配比功能，裝置內(nèi)設有配比箱，進行濃度配比，配比好的脫模劑存儲于凈液箱內(nèi)，當機床需求時，可直接由泵吸入至供液箱，且無需供液箱再次進行濃度配比。

四、設備主要配置

五.設備安裝調試驗收

1.設備安裝

1.1需方負責電源送至控制柜，氣源接至設備；

1.2供方方負責設備的制造、吊裝到位、安裝和調試；

六.設備的質量保證及服務要求：