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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    五軸立式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱科德數控股份有限公司
    • 品       牌科德數控
    • 型       號KMC1250 UMT
    • 所  在  地大連市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2022-12-01
    • 訪問次數9329

      科德數控股份有限公司(科德數控)是大連光洋科技集團有限公司的控股公司,是中國本土專業(yè)化高檔數控系統(tǒng)和關鍵功能部件的完整產業(yè)制造商;是國內制造類企業(yè)中,實現“機床和控制、反饋裝置及電機一體化”的供應商;憑借85%以上的專業(yè)自主化程度,目前科德已經成長為國內頗具規(guī)模的五軸裝備產銷基地。
     

      公司擁有專業(yè)的技術研發(fā)團隊及完善的生產、市場、售后體系,能為用戶提供數控領域完整解決方案。未來依托光洋集團投資建設的25萬平米智能制造裝備產業(yè)園,通過大數據 互聯(lián)網 物聯(lián)網 人工智能 智能供配電 智能環(huán)境監(jiān)控的應用,可使各類生產設備、輔助設備互聯(lián)互通,實現數字化、智能化工廠管控,助推公司產業(yè)高質量發(fā)展升級。
     

      目前公司生產的主要產品包括:KMC系列五軸立式(車銑復合)加工中心、KTX系列五軸臥式銑車復合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國產高檔數控機床;GNC62系列數控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅動系統(tǒng);各類伺服電機、力矩電機、直線電機、主軸電機;角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對刀儀、無線工件測頭;各類直驅擺角銑頭、回轉工作臺;各類電主軸等。
     

      科德數控致力于與不同領域用戶建立聯(lián)合研發(fā)的創(chuàng)新模式,支持為用戶定制滿足工藝需求的高效、精益、可靠的生產加工裝備,從而為用戶實現*的制造能力。
     

    KMC系列五軸立式(銑車復合)加工中心、KTX系列五軸車銑復合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國產高檔數控機床;GNC62系列數控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅動系統(tǒng);各類伺服電機、力矩電機、直線電機、主軸電機;角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對刀儀、無線工件測頭;各類直驅擺角銑頭、回轉工作臺;各類電主軸等。
    產地 國產 刀庫容量 50把
    定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
    界面語言 中文 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    重復定位精度 X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm 重量 40000kg
    主軸電機功率 62kw 主軸轉速 12000r/min
    主軸錐孔 HSK-A100 最大行程 X軸:1200mm,Y軸:1425mm,Z軸:1000mm
    五軸立式加工中心-龍門框架結構,雙壁支撐數控回轉擺動工作臺,擺動軸A和回轉軸C軸采用力矩電機直驅技術。
    五軸立式加工中心 產品信息

    五軸立式加工中心科德數控KMC1250UMT參數

     

    五軸立式加工中心科德數控KMC1250UMT特點

    適用于各種回轉體類大型、復雜、精密零部件車、銑等多工序的復合加工,滿足航空航天、石油化工、*等行業(yè)需求。

    是我公司目前立式加工中心產品中的大規(guī)格——轉臺直徑1250mm。整機采用墻式動梁龍門框架結構,雙壁支撐數控回轉擺動工作臺,擺動軸A和回轉軸C軸采用力矩電機直驅技術,其中A軸采用力矩電機雙直驅方式,Y軸采用三導軌支撐和對稱雙驅的重心驅動方式,Z軸采用無配重雙驅方式,環(huán)形刀庫與床身集成實現拾取式快速換刀,車銑復合電主軸,五軸全閉環(huán)控制。

     

    改良的龍門框架及整機結構設計

    .優(yōu)質主軸支撐

    .借鑒立式坐標禪的經典結構,擁有更好的主軸剛性

    .數控回轉擺動工作臺實現雙壁支撐

    .Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動

    .環(huán)形刀庫與機床床身觸為一體,結構簡單、節(jié)省空間

     

    人造理石床身

    .熱膨脹系數僅為鑄鐵的1/20―更小熱變形誤差

    .人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍―更好的吸簇性能

    .一次成型,*地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用

    .常溫固化制造工藝,精密機床優(yōu)選的床身材料

     

    重心驅動

    .更強勁、更平穩(wěn)的驅動

    .搖籃式轉臺的重心驅動

    .有效地抑制振動,消除反向間隙

    .為用戶提供理想的加工性能

     

    高動態(tài)響應技術

    .機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化

    .重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配

    .可選配多種功能部件,優(yōu)化運動坐標參數

    .使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求

     

    直驅技術

    .良好的動態(tài)。向應能力

    .無反向間隙,無傳動機械磨損

    .采用力矩電機作為回轉坐標主要驅動

    .U/UMT型C軸分別配盆低/高速力矩電機,高精度完成銑削和車削加工

     

    采用有限元分析法輔助產品研發(fā)

    .基于3D模型,模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行悄況

    .多次模擬和設州會正,追求每一個機床部件達到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性,以確保機床的整體剛性

    .在原型樣機上,進行實驗測試和模態(tài)分析

     

    加工樣件 

     

     

     

     

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    科德數控
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