小型數(shù)控平面磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 1.200H/AHD/AS鞍座平面磨床采用滑座前后移動(dòng)，工作臺(tái)左右移動(dòng)，主軸磨頭上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)

 2.機(jī)床之床身、滑座、立柱、工作臺(tái)及頭座均采用高級(jí)鑄鐵鑄造。采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強(qiáng)筋的配制經(jīng)過(guò)分析，并經(jīng)應(yīng)力消除處理，防止變型。

3.X軸采用獨(dú)立液壓站與油壓缸，推動(dòng)工作臺(tái)在機(jī)座上來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢。獨(dú)立液壓站使油溫的溫升對(duì)主機(jī)的變型降到zui低。

4.AS機(jī)型Y軸采用步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶與絲杠聯(lián)接，帶動(dòng)滑座在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，且可無(wú)段變速

5.X軸、Y軸導(dǎo)軌均帖有耐磨片，經(jīng)人工精密鏟花，其低磨耗能使導(dǎo)軌精度長(zhǎng)久，加工精度得以保證。

6.Z軸為鑲鋼導(dǎo)軌,頭座再經(jīng)人工精密鏟刮。

7.Y軸使用滾珠絲桿,循環(huán)油潤(rùn)滑，使絲桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),并使絲桿達(dá)到zui低磨耗。

8.潤(rùn)滑系統(tǒng)：使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油給各導(dǎo)軌和導(dǎo)螺桿。確保所有導(dǎo)軌、關(guān)鍵部位能得到充分潤(rùn)滑

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