全自動鋁屑壓餅機(jī)具體價(jià)格
產(chǎn)品圖片
1.金屬切屑的形成
切屑的形成過程,其實(shí)質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時(shí),當(dāng)工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力,應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí),開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當(dāng)滑移過程進(jìn)入終滑移面OE位置時(shí),應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到大值,若切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。
2.金屬屑的回收的注意事項(xiàng)
金屬鑄件進(jìn)行切屑加工時(shí),切屑約占鑄件重量的20％,高達(dá)30％左右。回收產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時(shí)國收,以防金屬屑混號。回收時(shí),應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的金屬屑全部清理干凈,（2）回收的金屬屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬屑的種類牌號,有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔,避免混號。（3）應(yīng)避免泥沙,棉紗等雜物混入金屬屑。
3.恩派特金屬屑壓塊機(jī)產(chǎn)品介紹
英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)金屬屑壓塊機(jī),當(dāng)時(shí)的一臺金屬屑壓塊機(jī)供給了曼切斯特當(dāng)?shù)氐囊患诣T鋼廠,這個(gè)機(jī)器目前已經(jīng)退役,但恩派特已經(jīng)從當(dāng)初的小廠發(fā)展成英國的鑄鋼廠,對金屬屑壓塊機(jī)也早已實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。恩派特中國是英國恩派特集團(tuán)在亞洲的生產(chǎn)基地,他傳承了總部的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)勢。
恩派特鋁屑壓餅機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
恩派特生產(chǎn)的全自動鋁屑壓餅機(jī)具體價(jià)格為臥式設(shè)計(jì),橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機(jī)構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節(jié)省了一臺破碎機(jī)。
3.1工作原理及流程
本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí),由電機(jī)的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運(yùn)輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動壓縮料箱中的各種物料。
3.2技術(shù)參數(shù)
3.3可以處理的物料
恩派特金屬屑壓塊機(jī)主要是用于將礦粉,鋸屑,車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,整個(gè)過程不需加溫,添加劑,或其他工藝,以便于儲運(yùn)及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠,金屬鑄廠,板材廠,金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。
3.4成品展示
3.5 設(shè)備結(jié)構(gòu)
4.金屬屑打包機(jī) 鋁屑壓塊機(jī)的操作規(guī)程
隨著技術(shù)的發(fā)展,金屬屑壓餅機(jī)也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料,鋼刨花屑,廢鋼,廢鐵,廢銅,廢鋁,鋁刨花屑,金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存,運(yùn)輸及回收再利用。鐵屑壓餅機(jī)如果嚴(yán)格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1,檢查油箱液位計(jì)油面是否在正常位置,如不顯示,應(yīng)加油至液位計(jì)能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機(jī)。
2,按下“啟動”按鈕,運(yùn)行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3,將手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動,不加料空機(jī)操作主缸,抽板缸,送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作,壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4,手動壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭,模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則影響壓料,會出現(xiàn)難成形等問題）。
5,確認(rèn)各部位正常后,轉(zhuǎn)換到自動操作。運(yùn)作中不斷觀察各程序運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若有停滯,漏油等狀況出現(xiàn),應(yīng)立即關(guān)機(jī),請有經(jīng)驗(yàn)維修工來檢查維修。
6,每班操作人員在下班前做好機(jī)器清潔工作,清理油污,灰塵,保持電器控制柜內(nèi)外整潔。
5.案例展示
