一、機床的主要簡介及用途
本機床是機電一體化加工機床，適于加工短軸類、盤類機械零件，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。
二、機床的主要結(jié)構(gòu)特點
1、臥式平床身結(jié)構(gòu)，本機床整體底座，主要構(gòu)件均采用云南騀山高強度灰口鑄鐵樹脂砂型鑄造，充分的時效處理，雙三角導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，導(dǎo)軌副貼塑，整機剛性好，加工精度高，運行直線度高，確保機床*使用的穩(wěn)定性，性能大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
2、主軸采用伺服驅(qū)動，獨立主軸單元，具有轉(zhuǎn)速高、精度高、剛性強、熱變形小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點，單邊進(jìn)刀近5MM,加工效率明顯高于同類產(chǎn)品。
3、機床縱橫向運動軸采用直聯(lián)式伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。絲杠軸承選用接觸角為60°的絲杠推力角接觸軸承，能承受較高的軸向載荷，確保了進(jìn)給傳動裝置的剛性與精度。
4、油路潤滑選用手壓油泵實現(xiàn)集中潤滑，經(jīng)濟(jì)實用。也可根據(jù)用戶要求配置自動間歇式電動潤滑泵。
5、機床采用全防護(hù)設(shè)計結(jié)構(gòu)，操作簡單，符合人體工程學(xué)的設(shè)計要求，維護(hù)成本低，美觀宜人，防水可靠，排屑方便。
CK6140 高精密數(shù)控車床 廣數(shù)系統(tǒng) *
三、機床主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 單位 | 參 數(shù) |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ420 |
橫溜板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ230 |
Z軸大行程 | mm | 750 |
導(dǎo)軌寬度 | mm | 350 |
X軸大行程 | mm | 230 |
大加工工件長度 | mm | 750 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ66 |
主軸端部型式 |
| A2-6 |
主軸錐孔錐度 | No | 70mm 1：20 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | rpm | 2000（國產(chǎn)）/2500（進(jìn)口） |
刀架尺寸 | mm | 四工位免抬刀架25*25 |
大快移速度 | m/min | X:5；Z:8 |
主電機功率 | Kw | 5.5 |
機床重量（約） | Kg |
|
外形尺寸（長-寬-高） | mm | 2800-1700-2000 |
電源形式 |
| ~380V 50Hz |
精度按GB/T1646 2-1996《數(shù)控臥式車床 精度》制造和驗收。
CK6140 高精密數(shù)控車床 廣數(shù)系統(tǒng) *
四、機床隨機附件
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 5，6，8，10 | 各1、 |
2 | 雙頭扳手 | 13×16、24×27 | 各1、 |
3 | 可調(diào)墊鐵 | 160 | 6套 |
4 | 壓刀扳手 |
| 1套 |
5 | 注油器 | C1-T1 | 1 |
6 | 圓螺母扳手 | 115-130 | 1 |
7 | 注油器 | C1-T1 | 1 |
8 | 十字槽螺釘旋具 | SM-1-100×5 | 1 |
9 | 一字槽螺釘旋具 | YM-1-100×7 | 1 |
五、機床主要配套件
序號 | 名稱 | 型號 | 備注 |
1 | X向滾珠絲杠副 | FFZD2505 |
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2 | Z向滾珠絲杠副 | FFZD3206 |
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3 | 絲杠軸承 | 7602020/7603025 |
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4 | 手動卡盤 | K11 / 200G | 標(biāo)配 |
5 | 冷卻泵 | PM-12A |
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6 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 |
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六、標(biāo)準(zhǔn)配置
1. 三爪高速K11/200G普通卡盤
2. 齒輪箱手動三檔，高轉(zhuǎn)速高精度高剛性主軸
3. 冷卻系統(tǒng)
4. 手動排屑系統(tǒng)
5. 工作燈,警示燈
6. 全套廣數(shù)伺服驅(qū)動及伺服電機
7. 廣數(shù)980TDC 數(shù)控系統(tǒng)、伺服調(diào)速電機5.5KW
8. 全防護(hù)結(jié)構(gòu)
