油壓同步夾具（液壓自定心夾具）HSC-25

液壓同步夾具（油壓自定心夾具）與傳統(tǒng)工裝夾治具比較主要優(yōu)點(diǎn)如下：

具有對(duì)心和夾緊作用：它的2個(gè)卡爪來(lái)回同步移動(dòng)，即使工件外形有偏差，或工件是不規(guī)則形狀，自定心夾持系統(tǒng)總能保證工件中心恒定(中心零點(diǎn)位置相同)，可以進(jìn)行以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)的加工，并且高夾持精度，重復(fù)定位精度高保證了工件加工的精度。依工件的外形輪廓訂制卡爪、僅需要換卡爪，即可加工不同輪廓的工件，并且換裝不同卡爪后，中心點(diǎn)不變。新手操作簡(jiǎn)單快捷，成本也大大節(jié)省。

高夾持力：油壓源在35kg/cm2之壓力下，可達(dá)330kg/cm2 (型號(hào)：HSC-25)之夾持力，并可由調(diào)壓閥自由調(diào)整設(shè)定。

表面平整、易于清理：兩道防塵防水效果特佳，不怕生產(chǎn)環(huán)境惡劣造成自定心夾具卡死；并有內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油孔可以方便潤(rùn)滑，保證經(jīng)久耐用。

夾持范圍廣：長(zhǎng)度可達(dá)480mm，夾持直徑可達(dá)200mm的各類(lèi)不規(guī)則異形金屬加工工件。

本體規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)臺(tái)上夾具的空間利用率高：1200X600MM的工作機(jī)臺(tái)至少可配裝25個(gè)自定心夾具(型號(hào)：HSC-25)，還可實(shí)現(xiàn)同一工作機(jī)臺(tái)上一次同時(shí)裝夾多種工件，大大提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的加工可隨時(shí)中斷，方便插入急件加工，因?yàn)槭强晒潭ǖ幕鶞?zhǔn)點(diǎn)和重復(fù)定位精度，隨后僅需更換卡爪可恢復(fù)原來(lái)的工件加工，不需校正或再調(diào)整。

同步夾具（自定心夾具）HSC-25

油壓同步夾具（自定心液壓夾具）給生產(chǎn)帶來(lái)的益處：

速度：因唯yi的零基準(zhǔn)一無(wú)需再校正設(shè)定，大幅減少機(jī)床預(yù)調(diào)停機(jī)時(shí)間，使加工速度大大提高。

減少機(jī)床投資：因降低了預(yù)調(diào)時(shí)間與機(jī)臺(tái)上工件加工位的增加，提高了機(jī)床使用率；客戶在投資機(jī)床的數(shù)量也相對(duì)減少，并且沒(méi)有影響計(jì)劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。

減少人員成本：預(yù)調(diào)時(shí)間減少的情況下，人力資源更加合理分配，減少人數(shù)，一人可以操控多臺(tái)機(jī)床。

減少人為失誤：采用自動(dòng)化及標(biāo)準(zhǔn)化模式，可減少人為失誤，提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。

增加機(jī)床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即更換卡爪可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機(jī)床使用率；而且不用更換復(fù)雜的整塊模具，降低成本。

節(jié)約材料：可以進(jìn)行以中心為基準(zhǔn)點(diǎn)的加工，不易產(chǎn)生大小邊，鑄件預(yù)留的毛邊不用太厚。CNC加工中心四軸上采用油壓同步夾具，可減少裝夾次數(shù)，可在一次裝夾后，加工出三個(gè)待加工表面。

提高現(xiàn)有夾具利用率：根據(jù)工件訂制不同的卡爪，自定心夾具可以加工不同的工件，發(fā)揮大效益。

無(wú)形受益：采用油壓同步夾具，當(dāng)有客戶來(lái)臨參觀工廠時(shí)，自然可增強(qiáng)信心，而市場(chǎng)部在接單方面也多一份強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

面向未來(lái)：因?yàn)橛蛪和綂A具采用油壓動(dòng)力源可自動(dòng)化及標(biāo)準(zhǔn)化模式的，而且控制系統(tǒng)部分還可以并入CNC主機(jī)箱，實(shí)現(xiàn)未來(lái)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)更進(jìn)一步。