爬架自動(dòng)沖床精度要求：

1、 我們每個(gè)機(jī)臺(tái)整體放上意大利CNC大型龍門銑從頭到尾銑精銑過，全部螺絲孔打點(diǎn)攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來(lái)，確保安裝齒條和直線滑軌三點(diǎn)一線平衡度能從頭到尾保證0.05C以內(nèi)。

2、系統(tǒng)問題：咱們的系統(tǒng)程序是公司技術(shù)員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標(biāo)記，主控制器PLC和精準(zhǔn)送料伺服都是采用中國(guó)臺(tái)灣（永宏）。國(guó)產(chǎn)PLC和送料伺服價(jià)格是比較低的但難以保證質(zhì)量。一分錢一分貨。

3、爬架自動(dòng)沖床導(dǎo)軌：我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌保證基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度高，滑軌的直徑大小是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能保證長(zhǎng)時(shí)間工作不會(huì)出問題。競(jìng)爭(zhēng)品牌一般都是用省錢的小號(hào)的SBR“工字”型導(dǎo)軌。容易磨損、變形。長(zhǎng)時(shí)間工作得不到保證。

4、齒條：佛山銀江采用出口高性價(jià)比，高精度齒條，精度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到DIN5級(jí)，ISO5級(jí)，GB4級(jí)。同行基本上都用8—9級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)的齒條。然而，他們不會(huì)告訴你，使用的齒條標(biāo)準(zhǔn)或者他根本就不知道。多只會(huì)告訴你齒條是用多少模的，簡(jiǎn)單說(shuō)的說(shuō)，小模數(shù)是比大模數(shù)更加精密，因?yàn)榧偃缰睆揭欢ǖ脑挘?shù)越小齒數(shù)越多，那么重合系數(shù)就越高（同時(shí)嚙合的輪齒齒數(shù)越多）；但是，模數(shù)總的來(lái)說(shuō)只代表它的齒形的規(guī)格，而標(biāo)準(zhǔn)卻是它質(zhì)量的靈魂。

5、速度：時(shí)間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時(shí)工作每分鐘達(dá)到80---120沖次無(wú)級(jí)變速可調(diào)，這個(gè)速度在行業(yè)里面是快的。

6、油管：油管采用20兆帕無(wú)縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。
 

7、油缸：經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接缸，材質(zhì)為45號(hào)無(wú)縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um;，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，滾壓工藝是高篙效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實(shí)心活塞桿經(jīng)過高頻淬火。

爬架自動(dòng)沖床適用范圍：

鋅鋼護(hù)欄管材沖孔，金屬管材沖孔
售后：保修一年。終身服務(wù)。
該機(jī)為雙工位一人操作高速?zèng)_孔機(jī)，沖孔速度快，換模具方便、定位簡(jiǎn)單，是目前行業(yè)中安全性能、*性強(qiáng)的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶的需求，可設(shè)計(jì)2M到10米管材長(zhǎng)度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī)，全自動(dòng)沖孔機(jī)。我們的亮點(diǎn)是程序高度智能化，人性化，孔距精度絕対保證±0.1mm.模具經(jīng)久耐用。