燃?xì)獗碇悄苤圃煜到y(tǒng)是面向BK、QK型燃?xì)獗恚瑖@表殼、封圈、表芯、磁鋼組、出氣管等零部件，大量運用智能機器人技術(shù)、*機器視覺技術(shù)、精密檢測與裝配技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)管控平臺技術(shù)，實現(xiàn)成表全自動裝配的成套裝備產(chǎn)品。系統(tǒng)由導(dǎo)軌輸送模塊、上蓋上料模塊、上蓋軸涂油模塊、磁鋼組上料與裝配模塊、出氣管上料與裝配模塊、機芯上料與裝配模塊、上蓋涂膠模塊、下蓋上料與裝配模塊、封圈上料與裝配模塊、成表碼垛模塊組成，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下，各零部件模塊并行工作，自動供料、上料，完成預(yù)處理后，在輸送導(dǎo)軌上各個工位間依次流轉(zhuǎn)，逐步裝配，終完成成表裝配并在下料小車中分層碼放。系統(tǒng)具有現(xiàn)場布署快速、產(chǎn)能質(zhì)量穩(wěn)定、人員配置合理、用戶體驗優(yōu)秀等特點，為下一階段全面實現(xiàn)燃?xì)獗碇悄苤圃斓於藞詫嵉幕A(chǔ)。
燃?xì)獗碇悄苤圃煜到y(tǒng)“機器人+機器視覺”是本系統(tǒng)的突出亮點，這種創(chuàng)新的成表裝配生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了零部件智能供料、智能檢測、智能裝配、智能裝箱。該模式與傳統(tǒng)人工裝配或半自動裝配模式相比，節(jié)約了人工數(shù)量，減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)事故風(fēng)險，提升了裝配質(zhì)量，整個生產(chǎn)過程有序可控，無人為因素干擾，為安全生產(chǎn)、可靠生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)保障。同時，該模式是燃?xì)獗碇圃烊鞒讨悄芑年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)“整體規(guī)劃，分步實施”的工作思路，該模式的投運，將為后續(xù)燃?xì)獗肀硇局悄苎b配、零部件智能制造、整體智能倉儲物流提供良好的開端，配合業(yè)務(wù)流程升級、信息化改造、平臺建設(shè)，為終實現(xiàn)符合中國制造2025體系標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)獗碇悄苤圃斓於▓詫嵉幕A(chǔ)。
