X5032銑床(系列多功能鉆銑型)
本機(jī)床穩(wěn)定性好,精度高,適用于重力切削,質(zhì)量好,價格優(yōu)。
廠家*X5032立式銑床重型升降臺銑床
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床,三軸均為矩形淬火硬軌,導(dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,并經(jīng)人工時效處理,保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸承載能力強(qiáng)采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。主軸套筒的進(jìn)給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能;主軸轉(zhuǎn)速高,調(diào)速方便、靈活。
3、工作臺X 向行程達(dá)900 mm,Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研,配合自動強(qiáng)制潤滑,減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠,伺服電機(jī)驅(qū)動,確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。
5、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可進(jìn)行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、*補(bǔ)償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強(qiáng)力銑削加工;也是教學(xué)采購的理想設(shè)備。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì),簡單直觀。
廠家*X5032立式銑床重型升降臺銑床
主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | Unit | X5032 |
工作臺面尺寸 | mm | 320X1350 |
“T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距 |
| 3/18/70 |
X向(工作臺縱向 手動|機(jī)動) | mm | 700/680 |
Y向(滑座橫向 手動|機(jī)動) | mm | 255/240 |
Z向(升降臺垂向 手動|機(jī)動) | mm | 370/350 |
快速移動速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
主軸孔徑 | mm | 29 |
主軸孔錐度 |
| 7:24 ISO50 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30~1500 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | steps | 18級 |
主軸軸向移動距離 | mm | 70 |
立銑頭大回轉(zhuǎn)角度 |
| ±45° |
主軸端面至工作臺面的距離 | mm | 30-400 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離 | mm | 350 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 1.5 |
主傳動電機(jī)功率 | kw | 5.5 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294×1770×1904 |
機(jī)床重量(凈重) | kg | 2900/3200 |