日處理500立方污水處理設(shè)備參數(shù)

地埋式污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)注釋點(diǎn)：

1、在安裝地埋式污水處理設(shè)備之前，所有相關(guān)公司將根據(jù)設(shè)備包裝內(nèi)容和相關(guān)協(xié)議文件，派專人一一對(duì)地埋式污水處理設(shè)備安裝的集成設(shè)備進(jìn)行清理和檢查，并進(jìn)行記錄和檢查。但是必須根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和接受重要的零部件。檢查后，形成拆箱檢驗(yàn)記錄，以備記錄。

2、數(shù)據(jù)驗(yàn)收，根據(jù)包裝內(nèi)容檢查每個(gè)包裝盒，并完成每個(gè)集成設(shè)備的相關(guān)信息。

3、外觀檢查，檢查到貨貨物的綜合設(shè)備是否有明顯的損壞，損壞和不合格，并及時(shí)相關(guān)人員說明情況并開展后續(xù)工作。

4、備件這是許多現(xiàn)場(chǎng)人員容易疏忽的情況。大多數(shù)備件隨附集成設(shè)備，但該站點(diǎn)暫時(shí)不可用。這要求項(xiàng)目管理人員分別收集和保存，并做好記錄。后，當(dāng)所有工作完成后，它將被移交給相關(guān)單位。

5、地埋式污水處理設(shè)備負(fù)責(zé)，在拆開集成設(shè)備完成后，設(shè)備應(yīng)立即交給施工單位。

6、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的到貨情況及時(shí)確認(rèn)收貨，并保存好文件。

高有機(jī)負(fù)荷下，反應(yīng)器內(nèi)底物充裕，在這種情況中菌膠團(tuán)比絲狀菌具有更強(qiáng)的吸附與存貯營養(yǎng)物質(zhì)的能力，能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖，具有較高的比生長速率，抑制了絲狀菌的生長。

日處理500立方污水處理設(shè)備參數(shù)

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內(nèi)臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮，磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

（1）混凝法

混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑。

38.使用二氧化 時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

⑴在水處理中，二氧化 的投加量一般為0.1～1.5mg/L，具體投加量隨原水性質(zhì)和投加用途而定。當(dāng)僅作為消毒劑時(shí)，投加范圍是0.1～1.3mg/L；當(dāng)兼用作除嗅劑時(shí)，投加范圍是0.6～1.3mg/L；當(dāng)兼用作氧化劑去除鐵、錳和有機(jī)物時(shí)，投加范圍是1～1.5mg/L。

⑵二氧化 是一種強(qiáng)氧化劑，其輸送和存儲(chǔ)都要使用防腐蝕、抗氧化的惰性材料，要避免與還原劑接觸，以免引起。

⑶采用現(xiàn)場(chǎng)制備二氧化 的方法時(shí)，要防止二氧化 在空氣中的積聚濃度過高而引起，一般要配備收集和中和二氧化 制取過程中析出或泄漏氣體的措施。

⑷在工作區(qū)和成品儲(chǔ)藏室內(nèi)，要有通風(fēng)裝置和監(jiān)測(cè)及警報(bào)裝置，門外配備防護(hù)用品。

⑸穩(wěn)定二氧化 溶液本身沒有毒性，活化后才能釋放出二氧化 ，因此活化時(shí)要控制好反應(yīng)強(qiáng)度，以免產(chǎn)生的二氧化 在空氣中的積聚濃度過高而引起。

⑹二氧化 溶液要采用深色塑料桶密閉包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直射和與空氣接觸，運(yùn)輸時(shí)要注意避開高溫和強(qiáng)光環(huán)境，并盡量平穩(wěn)。

使用 和亞 酸鈉合成二氧化 時(shí)，先調(diào)制pH﹤2.5的 水溶液，再和一定量的10%亞 酸鈉溶液一起進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中充分混合和反應(yīng)，生成二氧化 。理論上，每10g亞 酸鈉加3.9g ，可生成7.5g二氧化 。為了防止未起反應(yīng)的亞 酸鈉被帶入水中，通常要加入比理論值多的過量 。

其他方法與上述方法的操作基本類似，為保證反應(yīng)過程的安全性，酸和 酸鈉或次 酸鈉都配成水溶液，也都是要加入過量的酸，以提高 酸鈉或次 酸鈉的轉(zhuǎn)化率。生成的ClO2溶液可按照合適的投加量直接加到水中進(jìn)行消毒。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

(一)、安裝：設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

(二)、調(diào)試：設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

吸附架橋作用

吸附架橋作用機(jī)理主要是指高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。還可以理解成兩個(gè)大的同號(hào)膠粒中間由于有一個(gè)異號(hào)膠粒而連接在一起。

高分子絮凝劑具有線性結(jié)構(gòu)，它們具有能與膠粒表面某些部位起作用的化學(xué)基團(tuán)，當(dāng)高聚合物與膠粒接觸時(shí)，基團(tuán)能與膠粒表面產(chǎn)生特殊的反應(yīng)而相互吸附，而高聚物分子的其余部分則伸展在溶液中，可以與另一個(gè)表面有空位的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。

假如膠粒少，上述聚合物伸 展部分粘連不著第二個(gè)膠粒，則這個(gè)伸展部分遲早還會(huì)被原先的膠粒吸附在其他部位上，這個(gè)聚合物就不能起架橋作用了，而膠粒又處于穩(wěn)定狀態(tài)。

高分子絮凝劑投加量過大時(shí)，會(huì)使膠粒表面飽和產(chǎn)生再穩(wěn)現(xiàn)象。已經(jīng)架橋絮凝的膠粒，如受到劇烈的長時(shí)間的攪拌，架橋聚合物可能從另一膠粒表面脫開，重又卷回原所在膠粒表面，造成再穩(wěn)定狀態(tài)。

聚合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學(xué)作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學(xué)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。 這個(gè)機(jī)理可解釋非離子型或帶同電號(hào)的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。

三、餐飲污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、處理工藝以生物處理工藝為主，結(jié)合吸附過濾，消菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果好；

2、采用一體化結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫；也可設(shè)置在室內(nèi)；運(yùn)行噪聲低，對(duì)周圍環(huán)境無影響；

3、凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少；除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產(chǎn)生；

4、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，操作簡便，無需專人職守，只需適時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

配水系統(tǒng)

水解池良好運(yùn)行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸，因此系統(tǒng)底部的布水系統(tǒng)應(yīng)該盡可能地均勻。

水解反應(yīng)器的配水系統(tǒng)是一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，為了使反應(yīng)器底部進(jìn)水均勻，有必要采用將進(jìn)水均勻分配到多個(gè)進(jìn)水點(diǎn)的分配裝置。

上升流速

為確保水解反應(yīng)器中泥水的充分接觸及出水水質(zhì)，水解池的上升流速應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。

當(dāng)上升流速偏低時(shí)，大量的較密實(shí)的活性污泥沉積在水解池的底部，在污水上升的過程中，泥水不能充分接觸反應(yīng)，從而導(dǎo)致了去除效果較差。當(dāng)上升流速偏高時(shí)，會(huì)造成水解池的活性污泥大量流失。

出水帶泥，一方面對(duì)后續(xù)好氧生化處理的微生物造成毒性，另一方面無法保證水解池的去除效果。

水解酸化工藝優(yōu)點(diǎn)

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3～0.9m之間，同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實(shí)際泥位超過設(shè)定的泥位，應(yīng)增大回流量，如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量，使逐步控制泥位在設(shè)定值上，但調(diào)節(jié)量不宜超過10%，待下一次巡檢時(shí)檢查泥位的變化，再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定，在一個(gè)值的時(shí)候，說明所有的污泥已回流到曝氣池，達(dá)到了工藝要求，這個(gè)回流量與進(jìn)水量直接有關(guān)，進(jìn)水量增加（或減少），帶出曝氣池的污泥量成比例增加（或減少），回流量也應(yīng)成比例的增加（或減少）。因此習(xí)慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進(jìn)水量之比來控制。