對電鍍過程中滲氫較多的零件原則上應盡快去氫,因為鍍層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內部擴散,其數(shù)量隨時間的延長而增加。電鍍后去氫處理工藝廣泛采用加熱烘烤,常用的烘烤溫度為150～300°C,保溫2～24h。具體的處理溫度和時間應根據零件大小、強度、鍍層性質和電鍍時間的長短而定。去氫處理常在烘箱內進行。電加熱除氫爐 金屬件除氫去氫烘箱。鍍鋅零件的去氫處理溫度為110～220°C,溫度控制的高低應根椐基體材料而定。對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵零件,鍍鋅后必須進行去氫處理。為了防止"鎘脆",鍍鎘零件的去氫處理溫度不能太高,通常為180～200°C。

電加熱除氫爐 金屬件除氫去氫烘箱-案例介紹：

工作室尺寸：D1500mm*W1500mm*H1400mm 可定制任意尺寸

內膽材料：箱內采用SUS304#不銹鋼1.2mm厚，機床折彎，氬弧焊焊接，拋光打磨處理。

外殼材料：箱外采用碳鋼板1.2mm，表面打磨拋光，噴漆防銹處理。

骨架加強：骨架采用槽鋼角鐵焊接，加強采用1.5mm厚鋼板折彎焊接加強。

工作溫度：室溫~200℃（可任意調節(jié)）。

電源電壓：380V,50HZ（單相三線制）。

溫度均勻度：±3℃（空載恒溫20分鐘后調試為準）。

控溫精度：±1℃。

加熱功率: 24KW

加熱裝置:電熱管加熱，安裝在工作室兩側風道內。

鼓風功率: 750W*2臺；長軸耐高溫電機以及多翼式風葉。

控溫方式:溫度控制儀，PID雙數(shù)顯智能控溫,超溫保護儀，設置值與測量值LED雙數(shù)顯示，SSR固態(tài)輸出

定時裝置: 1秒~99.9小時定時范圍，可選擇開機計時或恒溫計時（訂購時需說明），時間到自動切斷加熱并報警

固態(tài)繼電器：（SSR）在恒溫過程中為無觸點控制，無噪音，控溫良好，使用壽命長。

電器元件：采用正泰電器元件，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

送風方式:垂直水平運風（箱內兩側出風，頂部回風），兩側沖床加工出風板。

開門方式：正面對開門，密封條采用優(yōu)質硅酸鋁編織繩或發(fā)泡硅橡膠條。

保溫材料：采用硅酸鋁纖維保溫棉，高溫隔熱，保溫，耐火，降噪，絕緣，輕質。

出廠配件：空箱（可按要求配置承重軌道式推車）

其他裝置：按要求配備。

備注說明：以上圖片及價格僅供參考，以實物為準！