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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    硬軌重切削型龍門加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱喬崴進(jìn)(安徽)科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號VB 系列
    • 所  在  地臺中市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2019-06-06
    • 訪問次數(shù)1082
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    聯(lián)系我們時請說明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


    喬崴進(jìn)科技股份有限公司成立于 1999 年,經(jīng)營團(tuán)隊擁有多年的數(shù)值控制工具機(jī) (CNC 工具機(jī) )研發(fā)、設(shè)計、制造生產(chǎn)、質(zhì)量管理、銷售及服務(wù)等專業(yè)經(jīng)驗,創(chuàng)立以來主要以提供客戶物超所值【Z佳性能 / 價格】的高精度龍門加工中心為主要產(chǎn)品 。

    在簡單精實的系統(tǒng)運作管理下,喬崴進(jìn)以客戶需求為導(dǎo)向開發(fā)設(shè)計產(chǎn)品,采用一級供貨商提供的零組件,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)及品管流程制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品,提供客戶技術(shù)服務(wù)與銷售伙伴互利互惠一起成長,由于成功有效整合上述優(yōu)勢公司成長快速已達(dá)到年營業(yè)額新臺幣10億以上的規(guī)模,產(chǎn)品以自有品牌【Vision Wide】 銷售到主要工業(yè)化國家。

    為滿足市場需求喬崴進(jìn)將逐步開發(fā)龍門系列產(chǎn)品 ( 立式 / 五面 / 五軸、定梁 / 動梁、硬軌 / 線軌 ) ,并以寬廣深遠(yuǎn)的世界世觀 (Vision Wide) 及『求真、創(chuàng)造、分享』的經(jīng)營理念,持續(xù)結(jié)合人才共同建立專業(yè)化、化的yi流團(tuán)隊,以實現(xiàn)『追求效益,建立*』的愿景。

    龍門加工中心
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    VB系列硬軌重切削型龍門加工中心,是喬崴進(jìn)經(jīng)典產(chǎn)品,傳承傳統(tǒng)機(jī)械工藝技術(shù),將精細(xì)鏟花能力表現(xiàn)在硬軌數(shù)控龍門銑床,其的重切削能力適合模座和零件加工,也能搭配各型自動附加頭,進(jìn)行高切線速度的模具表面加工。
    硬軌重切削型龍門加工中心 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品特色

    VB系列硬軌重切削型龍門加工中心,是喬崴進(jìn)經(jīng)典產(chǎn)品,傳承傳統(tǒng)機(jī)械工藝技術(shù),將精細(xì)鏟花能力表現(xiàn)在硬軌數(shù)控龍門銑床,其的重切削能力適合模座和零件加工,也能搭配各型自動附加頭,進(jìn)行高切線速度的模具表面加工。

    • 三軸采方型硬軌全行程支撐設(shè)計,大幅提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與抗震性。
    • 所有軌道均經(jīng)熱處理硬化至HRC50以上,滑道面貼有耐磨耗貼片,經(jīng)細(xì)致的表面鏟花技術(shù),大幅降低磨擦系數(shù),達(dá)到佳進(jìn)給特性。
    • 全機(jī)主結(jié)構(gòu)件使用高級強(qiáng)奈米漢納鑄鐵(X軸行程6m以上底座是焊接制造)。所有主結(jié)構(gòu)件都經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保佳剛性與精度持久性。
    • 底座采V型結(jié)構(gòu)肋高剛性設(shè)計,工作臺滑道佳跨距計算,寬大承載面確保大載重時的佳動態(tài)水平精度。
    • 超大立柱結(jié)構(gòu)及大橫梁之支撐面,確保佳之結(jié)構(gòu)剛性。
    • 佳主軸配置,主軸中心線緊靠Z軸滑軌,大幅減少因熱變位的影響及切削力矩所可能產(chǎn)生的彎曲變形,確保佳精度。
    • 硬軌重切削型龍門加工中心產(chǎn)品規(guī)格
      規(guī)格說明 / 機(jī)型單位VB-2016VB-2516VB-3016VB-2020VB-2520VB-3020VB-4020
      X軸行程mm2,0002,5003,1002,0002,5003,1004,100
      Y軸行程mm1,6002,000
      Z軸行程 
      硬軌式主軸頭
      mm800/1,020(選購)800/1,020(選購.)
      工作臺尺寸mm2,000×1,3002,500×1,3003,100×1,3002,000×1,7002,500×1,7003,100×1,7004,100×1,700
      工作臺大載重kg8,0009,00010,0009,00010,00011,00012,000
      主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘額定)kW18.5/22 (22/26 選購)(30/37 選購)18.5/22 (22/26 選購)(30/37 選購)
      主軸轉(zhuǎn)速硬軌主軸頭二段齒輪式rpm4,000/6,000(選購)4,000/6,000(選購)
      皮帶式8,000(選購)/10,000(選購)8,000(選購)/10,000(選購)
      主軸錐孔 ISO 50ISO 50
      切削進(jìn)給速率mm/min1-7,0001-7000
      快速進(jìn)給速率m/minX/Y/Z:15X Y:12 Z:15X/Y/Z:15X/Y:12,Z:15
      三軸馬達(dá)(FANUC)kWX:7,Y:4,Z:4X:7 Y Z:4X:9 YZ:4
      定位精度參照VDI 3441mm±0.005/300, ±0.010 全行程±0.005/300, ±0.010全行程
      重現(xiàn)精度參照VDI 3441mm±0.003±0.003
      刀庫容量pcs32/40(選購)32/40(選購)
      機(jī)械毛重kg25,00028,00032,00027,00030,00034,00035,000

    產(chǎn)品配備

    標(biāo)準(zhǔn)功能與附件

    1. Fanuc 0i MF控制器
    2. 4,000 rpm兩段齒輪變速主軸
    3. 主軸齒輪及冷卻系統(tǒng)
    4. 雙油壓缸及氮氣輔助配重系統(tǒng)
    5. X軸導(dǎo)螺桿防震支撐裝置 (4m以上)
    6. *集中自動進(jìn)給潤滑裝置
    7. 三軸潤滑油獨立收集裝置
    8. 三軸中空螺桿及冷卻系統(tǒng)
    9. 主軸錐孔清潔吹氣
    10. 操作側(cè)清潔水槍及空氣接口
    11. 切削液冷卻系統(tǒng)
    12. 40刀及刀臂式自動換刀系統(tǒng)
    13. 全封式防護(hù)罩 (不含頂面)
    14. 懸臂式操作箱 (水平移動)
    15. 工作臺側(cè)彈簧式卷屑裝置
    16. 鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī)
    17. 電氣箱配備熱交換器
    18. 工作燈
    19. 程序結(jié)束及警示燈
    20. 分離式手搖輪
    21. 腳踏式主軸松刀開關(guān)
    22. RS232及RJ45網(wǎng)絡(luò)傳輸
    23. XYZ軸式位置檢出器
    24. XYZ軸行程極限硬件保護(hù)
    25. 主軸切削負(fù)載軟件保護(hù)
    26. 遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件-標(biāo)準(zhǔn)版 (不支持西門子控制器)
    27. 自動斷電系統(tǒng)
    28. 喬崴進(jìn)VW-FX人機(jī)界面
    29. 地基水平墊塊及基礎(chǔ)螺絲
    30. 調(diào)整用工具及工具箱
    31. 技術(shù)手冊 (操作、保養(yǎng)手冊及電路圖)

    選購功能與附件

    1. 6,000 rpm 兩段齒輪變速主軸
    2. 8,000 rpm/10,000 rpm 皮帶式主軸
    3. Z軸行程1,020 mm
    4. 立柱加高200/300/400/500 mm
    5. 預(yù)留主軸中心出水系統(tǒng)接口
    6. 主軸中心出水系統(tǒng) 20/70 bar (立式主軸)
    7. 油路刀把接口
    8. 油路刀把 5bar/ 20bar界面
    9. 切削液油水分離裝置
    10. 切削油霧冷卻裝置
    11. 主軸環(huán)狀式切削冷卻裝置 (限無附加頭時)
    12. 60把刀及刀臂式自動換刀系統(tǒng)
    13. 全密閉式鈑金 (含頂面)
    14. 工作臺側(cè)葉片式卷屑裝置
    15. 集屑桶
    16. 電氣箱配備冷氣機(jī)
    17. XYZ軸全死循環(huán)光學(xué)尺
    18. 三軸獨立手搖輪
    19. 副工作臺
    20. 旋轉(zhuǎn)工作臺
    21. 預(yù)留第四軸界面
    22. 意外斷電Z軸拉升功能
    23. 防碰撞暨加工仿真軟件
    24. 遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件-專業(yè)版 (不支持西門子控制器)
    25. 自動刀長量測
    26. 自動工件量測
    27. 變壓器
    28. 自動暖機(jī)功能


     

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