浙江鞋廠廢氣污染的來源和解決辦法
浙江鞋廠除臭除廢氣光氧凈化器
在國內(nèi)眾多的鞋廠中,采用的原輔料是牛皮、人造皮、布類、鞋底、鞋內(nèi)里、膠水、鞋帶、鞋用五金以及包裝材料等,其工序?yàn)椴脭唷⒖p合、涂膠、前綁、后綁、壓底、烘干、定型、脫楦、包裝等工藝,生產(chǎn)能力可以達(dá)到年產(chǎn)400萬雙運(yùn)動(dòng)鞋。
鞋廠在生產(chǎn)鞋子的生產(chǎn)過程中一定要使用到膠水,而膠水是一種化工原料合成劑,會(huì)揮發(fā)出一種難聞的氣味和有毒有害甲醛氣體,從而形成嚴(yán)重的大氣污染,嚴(yán)重危害周邊群眾健康。長時(shí)間在充滿膠水味道的鞋廠工作,會(huì)對(duì)人體的呼吸道及內(nèi)臟造成*的危害。
一、廢氣來源
很多人可能都會(huì)存在疑問,制鞋廠有什么廢氣污染?
以下是一張典型制鞋生產(chǎn)工藝流程示意圖:
其中主要產(chǎn)生廢氣的工藝環(huán)節(jié)為以下幾個(gè):
1、鞋面商標(biāo)的印刷時(shí),油墨揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
2、鞋面材料高頻壓型工序產(chǎn)生的廢氣,皮革高頻產(chǎn)生的廢氣屬惡臭氣體范疇;
3、鞋底材料EVA、MD發(fā)泡過程,TPR、PVC注塑加熱狀況下產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
4、鞋底噴漆過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣;
5、鞋底中底貼合、鞋面鞋底粘膠成型過程使用的粘膠劑,產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣;
6、清洗工序,需要使用溶劑,有機(jī)溶劑中主要含有ben、jia苯、丙tong等,具有揮發(fā)性,也會(huì)產(chǎn)生廢氣污染。
二、制鞋廠廢氣成份
當(dāng)前制鞋行業(yè)已被列入揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)削減重點(diǎn)行業(yè),因此就需要對(duì)制鞋廠有機(jī)廢氣進(jìn)行治理。
以下是一份廢氣污染特征表:
三、制鞋廠廢氣治理方法分析
目前對(duì)于鞋廠揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)廢氣治理的控制方法大體有6種:燃燒法,吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低溫等離子體等,各種方法都會(huì)有不同的效果特點(diǎn)。
以下6種廢氣治理設(shè)備分析:
(1)燃燒法:適用于可燃或高溫分解的物質(zhì),不能回收有用物質(zhì),但可回收熱量;
(2)吸收法:適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高VOCs廢氣;
(3)冷凝法:適于廢氣體積分?jǐn)?shù)10-2以上的有機(jī)蒸氣,常作為其它方法的前處理,冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上;
(4)催化氧化法:設(shè)備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體;
(5)吸附法:雖然選擇性強(qiáng),能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用;
(6)低溫等離子體:低溫等離子體一般用來VOC有機(jī)廢氣處理效果非常好,是利用高壓放電時(shí)候產(chǎn)生的高能電子和離子,分解廢氣分子。
我公司采用的VOC鞋廠有機(jī)廢氣處理工藝為:
鞋廠廢氣VOC收集——預(yù)處理設(shè)備(粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離等設(shè)備)——低溫等離子廢氣處理設(shè)備/UV光解式廢氣凈化裝置/等離子UV光解除臭廢氣凈化器——高排
當(dāng)然不同的廢氣特征及處理要求,因而采取的廢氣工藝流程就不一樣。
此外隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,鞋企的綠色轉(zhuǎn)型之路也勢(shì)在必行,鞋企在發(fā)展的同時(shí)要重視環(huán)保建設(shè),減少污染物的排放,提高自己的社會(huì)責(zé)任儀式,及時(shí)處理凈化自身的排污量,勢(shì)在必行!
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