目前的主流除塵技術(shù)包括電除塵、袋除塵和電袋復(fù)合式除塵。與電除塵技術(shù)相比，我國(guó)袋式除塵技術(shù)起步較晚。由于袋式技術(shù)除塵效率高，隨著國(guó)內(nèi)對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的控制日趨嚴(yán)格，部分原使用電除塵器的企業(yè)因達(dá)不到排放要求，不得不將電除塵器改造為袋式除塵器或電袋復(fù)合式除塵器。
舊式靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器方案介紹：
(1)改造原理。
將原有電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器，即保留原除塵器的前端1 ～ 2 個(gè)電場(chǎng)的全部設(shè)備并進(jìn)行維修，將其作為電袋除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵區(qū);拆除其它電場(chǎng)的所有內(nèi)件，在其內(nèi)布置袋式除塵器及凈氣室，對(duì)原煙道進(jìn)行改造從而達(dá)到高效除塵的效果。
(2)改造方案及技術(shù)分析。
①此種改造方案，不對(duì)原有除塵器的大小進(jìn)行變動(dòng)，僅需拆除頂板，不加長(zhǎng)、不加寬，有效利用有限的空間;②將原電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器保留前端一或二個(gè)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，作為電除塵區(qū);拆除后級(jí)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，箱體相應(yīng)進(jìn)行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區(qū);③對(duì)保留的前端1 ～ 2 級(jí)電場(chǎng)進(jìn)行維修，提高其除塵效率;④原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、進(jìn)口喇叭、部分樓梯平臺(tái)以及相應(yīng)的保溫層等均不需改動(dòng)，有效縮短工期，降低了費(fèi)用;⑤僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯(lián)接;⑥根據(jù)需要可設(shè)內(nèi)置式煙氣旁路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)異常運(yùn)行工況時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)以及不停機(jī)檢修提高了起運(yùn)行效率;⑦新增袋區(qū)自動(dòng)化控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口溫度檢測(cè)、除塵器差壓檢測(cè)、清灰系統(tǒng)壓力檢測(cè)、濾袋脈沖閥控制系統(tǒng)、袋區(qū)溫度報(bào)警等控制功能。
舊式靜電除塵器改造技術(shù)性能要點(diǎn)：
(1)低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在30mg/m3(甚至20mg/m3)以下，*解決煙塵排放問(wèn)題。
(2)安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。
(3)長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
(4)對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的豁度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其他性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
(5)節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，*利用原除塵器本體的支架。
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