商洛地埋式污水處理設(shè)備形狀

  地埋式污水處理設(shè)備采用*的AO生物處理工藝，處理效果優(yōu)于全混合或雙系列*混合生物氧化池。此外，它比活污泥池小，對水質(zhì)具有良好的適應(yīng)，良好的抗沖擊，水質(zhì)，無污泥產(chǎn)生，并且在生物氧化池中采用新型彈三維材料，具有大的比表面區(qū)域和微生物。該膜易于釋放，在相同的有機負荷條件下，有機物的去除率高于其他填料，并且埋藏污水處理設(shè)備的功能得到進一步改善。

工藝類型

根據(jù)膜組件和生物反應(yīng)器的組合方式，可將膜--生物反應(yīng)器分為分置式、一體式以及復(fù)合式三種基本類型。（以下討論的均為固液分離型膜--生物反應(yīng)器）

分置式

把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。

分置式膜--生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設(shè)；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，水流循環(huán)量大、動力費用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象（Brockmann and Seyfried,1997）。

一體式

  把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進水進入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

  這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復(fù)合式

形式上也屬于一體式膜--生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜--生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些狀。

商洛地埋式污水處理設(shè)備形狀

濕式氧化，又稱濕式燃燒，是處理高濃度有機廢水的一種行之有效的方法，其基本原理是在高溫高壓的條件下通入空氣，使廢水中的有機污染物被氧化，按處理過程有無催化劑可將其分為濕式空氣氧化和濕式空氣催化氧化兩類。

3.1 濕式空氣氧化法

早研制開發(fā)濕式空氣氧化(Wet Air Oxidation， 簡稱WAO)法并實現(xiàn)工業(yè)化的是美國的Zimpro公司，該公司已將WAO工藝應(yīng)用于烯烴生產(chǎn)廢洗滌液、丙烯腈生產(chǎn)廢水及農(nóng)藥生產(chǎn)廢水等有毒有害工業(yè)廢水的處理。WAO技術(shù)是在高溫(125～320℃)高壓(0.5～20MPa)條件下通入空氣，使廢水中的高分子有機物直接氧化降解為無機物或小分子有機物。

使用濕式空氣氧化技術(shù)對生產(chǎn)廢水進行預(yù)處理，有機磷的去除率高達95%，有機硫的去除率高達90%。Zimpro公司的WAO工藝處理效率高、反應(yīng)時間短，但由于該技術(shù)要求高溫高壓，所需設(shè)備投資較大，運轉(zhuǎn)條件苛刻，難于被一般企業(yè)接受，因而配合使用催化劑從而降低反應(yīng)溫度和壓力或縮短反應(yīng)停留時間的濕式空氣催化氧化法近年來更是受到廣泛的重視與研究。

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

吸附架橋作用

吸附架橋作用機理主要是指高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。還可以理解成兩個大的同號膠粒中間由于有一個異號膠粒而連接在一起。

高分子絮凝劑具有線性結(jié)構(gòu)，它們具有能與膠粒表面某些部位起作用的化學基團，當高聚合物與膠粒接觸時，基團能與膠粒表面產(chǎn)生特殊的反應(yīng)而相互吸附，而高聚物分子的其余部分則伸展在溶液中，可以與另一個表面有空位的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。

假如膠粒少，上述聚合物伸 展部分粘連不著第二個膠粒，則這個伸展部分遲早還會被原先的膠粒吸附在其他部位上，這個聚合物就不能起架橋作用了，而膠粒又處于穩(wěn)定狀態(tài)。

高分子絮凝劑投加量過大時，會使膠粒表面飽和產(chǎn)生再穩(wěn)現(xiàn)象。已經(jīng)架橋絮凝的膠粒，如受到劇烈的長時間的攪拌，架橋聚合物可能從另一膠粒表面脫開，重又卷回原所在膠粒表面，造成再穩(wěn)定狀態(tài)。

聚合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學結(jié)構(gòu)的特點。 這個機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。

沉淀物網(wǎng)捕機理

當金屬鹽(如鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時，水中的膠粒可被這些沉淀物在形成時所網(wǎng)捕。

當沉淀物是帶正電荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范圍內(nèi))時，沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快，例如銀離子。此外水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑投加量與被除去物質(zhì)的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。

以上介紹的混凝的四種機理，在水處理中常不是單獨孤立的現(xiàn)象，而往往可能是同時存在的，只是在一定情況下以某種現(xiàn)象為主而已，目前看來它們可以用來解釋水的混凝現(xiàn)象。

對于萬立方米級污水處理裝置而言，其生化池體積較大，為了保證生化池初始污泥濃度，需要準備投加的原始污泥量很大。理論上講，投加后生化池的污泥的質(zhì)量濃度控制在2 500mg/L左右。

實際運行時，為了節(jié)約成本，調(diào)試期間初始污泥的質(zhì)量濃度可控制在1 500mg/L左右，一日處理1×104m3污水生化時間為12h的污水處理裝置為例，調(diào)試前需準備含水率在80%的活性污泥約40m3。

污泥品種是同類或相似的活性污泥。如有困難，其它活性較強的污泥也可使用。污泥在使用前為保證一定的活性，對待用的污泥需進行噴水保濕處理，在保濕條件下污泥的活性至少可保持15d以上。

2、生化+膜工藝處理

滲濾液經(jīng)過生化處理后進一步采用膜工藝處理是目前常用的滲濾液處理方法，該工藝出水水質(zhì)好，可達到回用水的標準，對于滲濾液水質(zhì)和水量的波動性也具有較高的抗變能力，運行穩(wěn)定性高。經(jīng)過膜分離處理后，污染物的效果是顯而易見的，經(jīng)分離后的出水能夠國家相應(yīng)的排放標準。而且膜技術(shù)具有能夠連續(xù)化操作，機械化程度高，易于管理，水質(zhì)的不穩(wěn)定對膜處理的效果的影響較小。

采用膜工藝處理或蒸發(fā)處理

碟管式反滲透DTRO膜具有抗污染性好，膜通量較高，使用壽命較長等特點，碟管式反滲透DTRO膜前端只需經(jīng)過砂濾保護便可直接處理滲濾液，即使在高濁度、高SDI值、高鹽分、 高COD的情況下，也能經(jīng)濟有效穩(wěn)定運行。