全自動(dòng)等離子數(shù)控切割機(jī)簡(jiǎn)介 QJH--4*10M
數(shù)控系列簡(jiǎn)介:
1抗等離子*力,機(jī)箱采用全剛防磁結(jié)構(gòu),系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),配合全光耦隔離控制,使其具有*的抗等離子抗各種磁電干擾的能力。大家知道因?yàn)榈入x子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設(shè)備的抗*力不強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)切割誤差和死機(jī),還有偏位或者電機(jī)卡死,如果出現(xiàn)這種嚴(yán)重情況就會(huì)使切割的效果不佳,材料浪費(fèi)而且影響設(shè)備使用壽命,我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),具有的抗*力
2.*的切割功能,具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續(xù)切,連續(xù)回退,斷電恢復(fù),隨意定位切割等功能,如果不具備這些功能,出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切的情況,可以從這點(diǎn)從重切,不必從頭再切,這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料,從而提高了公作效率,
3.脫機(jī)切割功能:以為有的設(shè)備必須電腦聯(lián)機(jī)操作的。您知道加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是非常惡劣的對(duì)電腦的影響非常大,一旦電腦出現(xiàn)死機(jī)情況,對(duì)加工也是不利的,我們的設(shè)備是脫機(jī)操作的,無需電腦的支持。
4.具有鋼板矯正功能,如果我們的鋼板放斜了,系統(tǒng)可以根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位,幫我們節(jié)省材料,避免了不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源節(jié)約了成本。
全自動(dòng)等離子數(shù)控切割機(jī)1.性能特點(diǎn):(一)該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu),配置火焰或等離子切割,采
用雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置高,用于各種低碳鋼,錳鋼等金屬材料大中小型板材下料,工
作效率高!
2.橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌,穩(wěn)定性更高,壽命更長(zhǎng),降低了維護(hù)成本。
3.縱向?qū)к壥怯删芗庸さ忍刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高且經(jīng)久耐用,
清潔美觀。
4.單軸心直線軌道,可在惡劣的環(huán)境中正常工作,適用于不同的工作環(huán)境。
5.防碰撞夾具,隱位與防碰撞結(jié)合一體簡(jiǎn)便實(shí)用,自動(dòng)定位。
(二).技術(shù)指標(biāo)
1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件。
2.切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.切割寬度:4m.5m.6m.等多種規(guī)格可選
4.軌道長(zhǎng)度:標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3米一節(jié)
5.驅(qū)動(dòng)方式:雙邊驅(qū)動(dòng)
6.切割厚度:火焰大可切割200mm,等離子切割長(zhǎng)度視所選電源大小而定。
數(shù)控龍門切割機(jī) * 現(xiàn)貨供應(yīng) 全自動(dòng)龍門切割機(jī) 雙邊驅(qū)動(dòng) 碳鋼等離子切割機(jī) 優(yōu)質(zhì)
低價(jià) 。
功 能介紹:
龍門系列數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)是一種等離子和氧燃?xì)馇懈钕嘟Y(jié)合的高效率、高可靠性的多
功能熱切割自動(dòng)化設(shè)備。可以切割不銹鋼、碳鋼(Q235/Q245等)等任意金屬材料。強(qiáng)大
的上海方菱系統(tǒng)具有易操作的界面,集良好的控制性、精確性、實(shí)用性、可靠性和*的診
斷性以一身機(jī)身為龍門式結(jié)構(gòu);橫梁經(jīng)整體人工時(shí)效消除應(yīng)力,具有良好的剛性,強(qiáng)度高不
變形;堅(jiān)固耐用、精密的導(dǎo)軌和雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)加強(qiáng)了機(jī)器運(yùn)行時(shí)精密性和穩(wěn)定性,同時(shí)減少
了操作人員上下料的時(shí)間,便于操作;減速機(jī)選用精密齒輪減速器;等離子割炬裝置采用防
碰撞設(shè)計(jì),即使割炬在碰撞中也不容易損壞;本設(shè)備具有自動(dòng)定位、自動(dòng)穿孔、自動(dòng)點(diǎn)火及
自動(dòng)調(diào)高等功能。
設(shè)備主要配置介紹
門架結(jié)構(gòu):切割機(jī)門架主要由主橫梁和兩個(gè)縱向底座組成。
主 橫 梁:采用特制的矩形管拼焊,橫梁前加精銑面板。
縱向底座:采用鋼板拼焊成型,在主機(jī)架上還裝有操作平臺(tái),便于設(shè)備的操作。
1、驅(qū)動(dòng)部分:
縱向驅(qū)動(dòng)裝置:采用優(yōu)質(zhì)全數(shù)字混合伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
縱向工作精度和定位精度的要求比較高,機(jī)器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動(dòng)。
主端架二端分別裝有水平導(dǎo)向輪,齒條面方向?yàn)楣潭▽?dǎo)向輪,反面為偏心導(dǎo)向輪。
橫向驅(qū)動(dòng)裝置:采用原裝混合伺服混合伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
橫向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向采用中國臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)控制方式,即7級(jí)
高精度齒輪、齒條傳動(dòng)。
fen分別裝有鋼絲繩傳動(dòng)裝置
橫梁二端裝有橫向限位開關(guān)和機(jī)器橫向參考點(diǎn)。
電機(jī)特點(diǎn):
我公司產(chǎn)品選用臺(tái)資企業(yè)出品的A5系列高精度伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng),包括有伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)。
該系統(tǒng)有如下特點(diǎn),以確保運(yùn)動(dòng)的高精度:
☆ 實(shí)現(xiàn)行業(yè)的速度響應(yīng)頻率2.0KHz;
☆ 配備了行業(yè)、安裝十分簡(jiǎn)便的高性能實(shí)時(shí)自動(dòng)增益調(diào)整功能;
☆ 混合伺服電機(jī)A5系列擁有行業(yè)多的4個(gè)陷波濾波器,設(shè)定頻率為50 ~ 5000Hz,全
部可進(jìn)行濃度調(diào)整;
☆ 混合伺服馬達(dá)MSME型電機(jī)(750W)的轉(zhuǎn)速達(dá)6000r/min。并能與其他系列混
合伺服電機(jī)互換使用;
☆ 帶高精度沖編碼器檢測(cè),可充分保證電機(jī)運(yùn)行速度和精度。
2、割炬升降體升降體是通過滾珠絲桿傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了軌距的上、下移動(dòng)。
整個(gè)重型割炬升降體具有手動(dòng)、電動(dòng)、自動(dòng)調(diào)高等三種升降方式。
3、調(diào)高系統(tǒng):
在切割過程中,割炬的高度會(huì)隨鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整,保持割炬與工件間的恒定距離,因此
不同的切割方式也采用了不同的調(diào)高系統(tǒng),這樣可滿足不同的切割工藝需求。其調(diào)高系統(tǒng)分
別為:電容式自動(dòng)調(diào)高、弧壓式自動(dòng)調(diào)高(均為客戶選配)。
專業(yè)生產(chǎn)等離子火焰切割機(jī)廠家,本公司生產(chǎn)的設(shè)備于國內(nèi)外,并可根據(jù)客戶要求訂
制各種型號(hào)。
便攜式等離子火焰切割為經(jīng)濟(jì)型等離子火焰切割機(jī),有多種型號(hào)和顏色可供您選擇。
一、產(chǎn)品的特點(diǎn)及適應(yīng)范圍
便攜式數(shù)控切割機(jī)整體小巧微型結(jié)構(gòu),是替代手持式火焰切割設(shè)備、手持式等離子切割裝置、仿形切割機(jī)以及半自動(dòng)切割小車的理想的升級(jí)換代產(chǎn)品。使用與切割小車一樣靈活方便,隨意搬移不占固定場(chǎng)地,是專門用于金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。適用于適內(nèi)外切割,能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形下料切割。割口粗糙度可達(dá)25(▽3),切割后的割面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低,操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于機(jī)床制造、石化設(shè)備、輕工機(jī)械、造船、壓力容器、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、電力、橋梁建筑、航空航天、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
產(chǎn)品的主要參數(shù) 控制系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1、抗等離子*力:機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu),系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),配合全光耦隔離控制,使
其具有*的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力;大家知道因?yàn)榈入x子電源具有很強(qiáng)的電磁
輻射,如果設(shè)備的抗*力不強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差,還有偏位或者電機(jī)卡死。如
果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會(huì)使切割效果不佳,浪費(fèi)材料,而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用
的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),具有的抗*力,機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定,可以抵
抗任何電磁干擾。而且對(duì)等離子也無選擇,高中低檔都可以用,電流再大也不怕。
2、*的切割功能:具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù),隨意定位切割
等功能。如果不具備這些功能,出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從這點(diǎn)開始重切
,不必從頭再切,這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料,從而提高了工作效率。
3、脫機(jī)切割功能:因?yàn)橛械脑O(shè)備必需電腦聯(lián)機(jī)操作的。您知道加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是非常惡劣
的,對(duì)電腦的影響非常大,一旦電腦出現(xiàn)死機(jī)的情況,對(duì)加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫
機(jī)操作的,無需電腦的支持。
4、具有鋼板校正功能,如果我們的鋼板放斜了,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位,幫
我們節(jié)省材料,避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源,節(jié)約了成本。
5、系統(tǒng)的操作顯示,采用逐級(jí)功能窗口提示方式,一目了然,簡(jiǎn)單易學(xué)。
6,’7寸高分辨率液晶屏,藍(lán)底白字,動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態(tài)下
動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。
7、全中文或英文菜單系統(tǒng),方便國內(nèi)外客戶操作使用。
8、支持EIA代碼(G代碼)及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
9、我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進(jìn)行圖形比例,旋轉(zhuǎn),鏡像,矩陣排列,方便用戶,
節(jié)省用戶重新排版時(shí)間。
10、開機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便我們檢查和排除故障。
11、前置U盤接口,方便程序傳輸和系統(tǒng)升級(jí)。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長(zhǎng)線
,防止系統(tǒng)U盤接口因長(zhǎng)時(shí)間多次拔插而毀壞。
12、一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個(gè)文件,節(jié)省讀盤時(shí)間。
13、日期、星期、時(shí)鐘顯示。
14、具有參數(shù)備份功能,防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失,可隨時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù),讓您放
心使用。
15、在線升級(jí)功能,幫您隨時(shí)更新系統(tǒng),使用新功能
16、支持氧燃?xì)猓入x子,噴粉和演示4種模式。
17、各類加工參數(shù)齊全,可滿足不同工藝。
18、氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制,互不干擾。
19、支持邊緣切割,減少穿孔次數(shù),從而保護(hù)割咀,節(jié)省時(shí)間,提高效率,降低成本。
20、運(yùn)動(dòng)中可根據(jù)切割情況,實(shí)時(shí)加速減速。
21、根據(jù)鋼板的厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速,有效防止過燒,保證切割質(zhì)量。
22、Dsp高速高精度插補(bǔ)控制,高速運(yùn)行,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
23、選行和選號(hào)功能,可根據(jù)我們的需求從任意點(diǎn)切割。
24、任意設(shè)定起始速度,升降速時(shí)間
25、“偏移切割”功能,避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)。
26、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼,維護(hù)管理層的權(quán)益。
27、可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前后左右和切割運(yùn)動(dòng)開始,停止等動(dòng)作。(選配)
三、套料軟件的特點(diǎn):
1、可進(jìn)行割縫自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)識(shí)別內(nèi)外切割,自動(dòng)生成引入引出線。合理排續(xù),內(nèi)孔優(yōu)先。
2、可根據(jù)實(shí)際切割要求,隨意更改引入引出線的位置,更改切割方向和切割順序,大限
度的減少熱變形。
3、可以同一版面排列各種圖形,使鋼板達(dá)到大利用率。
4、可以進(jìn)行共邊切割,減少切割線條,省時(shí)省料。
5、排好版后,可進(jìn)行仿真模擬
6、可定鋼板的任意角為原點(diǎn)
四、機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)座采用高強(qiáng)度鋁合金拼裝合成,穩(wěn)定性好,不變形,美觀大方。
2、全新組合式機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),橫臂與主控臺(tái)以及機(jī)械與數(shù)控部分可分解和組合。機(jī)箱外部
配有USB接口,控制電纜線接口,等離子起弧接口,機(jī)箱內(nèi)為避免溫度過高加配風(fēng)機(jī)冷卻,
保證機(jī)器工作穩(wěn)定運(yùn)行。
3、橫梁采用特制鋁合金工業(yè)型材,重量輕,不變形。橫梁可拆裝,方便了現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移和包裝
運(yùn)輸,并可保證橫梁垂直度無變化
4、更人性化的主控臺(tái),直接面對(duì)切割現(xiàn)場(chǎng),大限度的拓寬了工作視角
5、行走部分采用精密無間隙齒輪、齒條傳動(dòng),保證精度,消除了間隙。
6、電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù),并采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)
7、橫梁上部增加不銹鋼方管,方便等離子電纜線的固定,更加人性化。
五、產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割方式:等離子/火焰
3、驅(qū)動(dòng)方式:?jiǎn)芜咈?qū)動(dòng)
4、切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99(±0.5MM)
5、控制精度:±0.001MM
6、切割速度:0-3000mm/min
7、切割幅面:橫向切割1600MM,縱向切割:2000MM
8、軌道長(zhǎng)度:橫向?qū)к墸?600MM,縱向?qū)к墸?000MM
9、割炬配置:標(biāo)配火焰割炬1套,可以根據(jù)客戶需求裝配火焰、等離子兩
10、切割厚度:火焰切割8-200MM
等離子切割:根據(jù)客戶所配等離子大小而定
11、安裝方式:組合安裝,可隨意移動(dòng),不占固定場(chǎng)地,也可放在鋼板上直接切割
12、調(diào)高裝置:電動(dòng)調(diào)高(標(biāo)配)
弧壓調(diào)高和電容調(diào)高(選配)
13、數(shù)控編程:支持Auto CAD/Solidworks/CAXA/Type3等
14、文件傳輸:U盤傳輸
15、切割氣體:氧氣+丙烷或乙炔、煤氣
16、電源電壓:220V 50HZ
17、工作環(huán)境:溫度:-10℃至+60℃,相對(duì)濕度:0-95% 無凝結(jié)。
六、商務(wù)條款及售后服務(wù):
1、包裝方式:木箱包箱2、運(yùn)輸方式:汽運(yùn)3、付款方式:款到發(fā)貨4、供貨方式:現(xiàn)貨供
應(yīng)
5、售前服務(wù):
為用戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢;
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購建議。
6、售中服務(wù):
隨機(jī)附帶教學(xué)光盤;
網(wǎng)上即可參加培訓(xùn);
遠(yuǎn)程協(xié)助,遇到問題隨時(shí)解決,帶給您全新的服務(wù)理念
1、整機(jī)質(zhì)量保證期1年。
2、 在質(zhì)保期內(nèi),因賣方所供設(shè)備制造質(zhì)量問題出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣方在接到買方通知后,
3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,協(xié)助買方解決問題;若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)予以
排除故障、修復(fù)或更換零部件
3、在質(zhì)保期內(nèi),因買方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣方幫助排除故障、修復(fù)或更換零
部件,需更換零部件時(shí),酌情收取成本費(fèi)。
4、在質(zhì)保期滿后,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣方同樣在接到買方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,趕
到買方現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)處理解決,保證提供終身服務(wù),但由買方承擔(dān)相應(yīng)差旅費(fèi)和配件成本費(fèi),實(shí)報(bào)實(shí)銷