產(chǎn)品介紹
（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
（2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º；
（3）搖臂沿外柱升降；
（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
（5）主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。
（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
（8）、機床鑄件采用*樹脂砂生產(chǎn)技術和工藝，對鑄件進行高溫回火處理。機床床身整體鑄件達到HT150-HT200；工作臺等導軌面材質(zhì)達到HT250，鑄件材質(zhì)好；剛性好；柔韌性好；不變形，不斷裂。
總體要求
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設備連續(xù)加工，確保基礎部件精良。
3、采用機械預選變速機構，可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用機械驅(qū)動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
6、12級主軸轉(zhuǎn)速與6級進給可根據(jù)不同的加工需求選配。
7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可*保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結(jié)構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
主要技術參數(shù)要求
主要技術參數(shù) | 單位 | Z3050*16/1 |
大鉆孔直徑 | mm | 50 |
主軸中心至立柱母線距離 | mm | 350-1600 |
主軸箱水平移動距離 | mm | 1300 |
主軸端面至底座工作面距離 | mm | 320-1220 |
主柱直徑 | mm | 320 |
工作臺尺寸 | mm | 660*500*500 |
搖臂升降速度 | m/s | 4 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | ° | 360° |
搖臂升降距離 | mm | 580 |
主軸錐孔 |
| 莫氏5# |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 20-2000 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
| 16級 |
主軸進給量范圍 | mm/r | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數(shù) |
| 16級 |
主軸行程 | mm | 315 |
主軸允許大扭矩 | N.m | 500 |
主軸允許大進給抗力 | N | 18000 |
主軸電機功率 | kw | 4 |
搖臂升降電機功率 | kw | 1.5 |
機床重量 | kg | 3500 |
機床大輪廓尺寸（L*W*H） | mm | 2500*1060*2800 |
驗收
設備驗收符合相應行業(yè)國家標準要求
1、按照設備設計制造標準、技術協(xié)議內(nèi)容進行驗收。
2、驗收形式：到貨驗收。免費送貨到買受人國內(nèi)地點。
售后服務
1.本機床到用戶之日起，實行免費保修服務，服務期為12個月；
2.保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，機床質(zhì)量服務處理2小時內(nèi)相應，24小時內(nèi)服務人員到位；
3.保修期內(nèi)如用戶人為造成質(zhì)量問題，本服務處也實行免費服務，但如果將機床零件損壞由用戶負責或收取零件成本費。
4.保修期過后，終生提供技術支持。
