TG45斜床身數(shù)控車床產(chǎn)品概述：
1 機床的主要結(jié)構(gòu)特點
1.1 TG45 系雙座標兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床。主機采用高精度滾動導(dǎo)軌，動態(tài)特性好，剛性強，排屑流暢；控制系統(tǒng)選用國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便；
1.2 采用整體傾斜45°結(jié)構(gòu)床身底座，床身橫截面積大，使整機剛性大大提高。360mm X軸/Z軸行程，能提供更多的裝刀空間。導(dǎo)軌跨距大，使切削過程更加穩(wěn)定。達Φ400的回轉(zhuǎn)直徑使得異形件及復(fù)合加工更為方便；
1.3 機電液一體化設(shè)計，行程大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀大方；
1.4 拖板可選配八工位回轉(zhuǎn)刀塔、ER20單軸動力頭、自制雙軸ER20升降動力頭和車方動力頭，能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序；
1.5 主軸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)為前三后二角接觸承軸，通孔直徑Φ56；
1.6 縱、橫向驅(qū)動采用高性能交流伺服電機，X 向滾珠絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用 C3 級精度，定位精度高，動作靈活可靠；
1.7 采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠；
1.8 冷卻排屑系統(tǒng)采用了落地分離式水箱和鐵屑箱（也可選配側(cè)、后排屑器），清理方便。
2 機床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；
2.3 適于加工直徑在Φ35mm（主軸可通過最大棒料直徑）以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件（依卡具不同，此范圍會有變化）；
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；
2.5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。
TG45
技術(shù)參數(shù)中帶“*”號的數(shù)據(jù)為選配項，主軸最高轉(zhuǎn)速因夾具不同而改變。
| 卡盤尺寸 | 筒夾/6寸卡盤* | 夾緊方式 | 液壓 | 尾座行程 | / |
| 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | ?400mm | X/Z最快移動速度 | 20/20 m/min | 表面粗糙度（45鋼） | Ra 1.6 |
| 拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | ?135mm | X/Z進給電機扭矩 | 7.5/7.5 N.m | 表面粗糙度（鋁） | Ra 0.2～0.4 |
| 最大加工長度 | / | 刀架形式 | 排刀/8工位伺服刀塔* | 冷卻泵功率 | 480 W |
| X/Z最大行程 | 360/360 mm | 外圓刀方尺寸 | 20*20 mm | 液壓站容積 | 45L |
| 最大通過棒料直徑 | ?45 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?25 mm | 用電總?cè)萘?/td> | 12 KVA |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 4500 r/min | X/Z單向重復(fù)定位精度 | 0.004/0.005 mm | 機床外形尺寸 | 2210*1670*2000 mm |
| 主軸頭形式 | A2-5 | 尾座套筒直徑 | / | 機床重量 | 2250 kg |
| 主軸電機功率 | 5.5 kW |
可選配：63八工位伺服刀塔/桁架機器人/關(guān)節(jié)式機器人/側(cè)、后排屑器。
細節(jié)圖：
