hzyfl電機(jī)軸淬火設(shè)備h*用于電機(jī)軸熱處理的設(shè)備。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。電機(jī)軸使用優(yōu)點(diǎn)：
1.采用德國(guó)西門(mén)子IGBT功率管和*的逆變技術(shù). 2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,可簡(jiǎn)化工人操作。
3.安裝簡(jiǎn)單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,幾分鐘可完成。
4. 與相同功率等級(jí)的電子管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%--40%,占地極小，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。
5.加熱效率達(dá)90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用
6.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
7.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無(wú)明火生產(chǎn)，更符合國(guó)家消防安全條例。
8.*負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
9.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動(dòng)快，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶(hù)中贏(yíng)得了很好的口碑。
電機(jī)軸淬火熱處理應(yīng)用范圍：
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻加熱處理。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻加熱處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻加熱處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。
全自動(dòng)淬火機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床床身機(jī)座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機(jī)座上配有整體集液槽，整機(jī)簡(jiǎn)潔流暢，無(wú)泄漏、無(wú)污染。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床上料機(jī)構(gòu)采用氣缸推動(dòng)進(jìn)料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會(huì)偏離位置。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床旋轉(zhuǎn)滾軸感應(yīng)器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動(dòng)，PLC自動(dòng)化控制。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床與高頻電源配套使用，是軸類(lèi)零件感應(yīng)淬火的理想選擇。
全自動(dòng)淬火機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)：
淬火工件大長(zhǎng)度 300mm
淬火工件直徑 8~40mm
淬火工件大重量 5Kg
淬火移動(dòng)速度 1-100mm/s
滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m
推桿定位精度 ±0.15mm
傳動(dòng)滾軸向跳動(dòng) ≤0.3mm
傳動(dòng)滾徑向跳動(dòng) ≤0.3mm
hzyfl電機(jī)軸淬火設(shè)備h*用于電機(jī)軸熱處理的設(shè)備。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。電機(jī)軸使用優(yōu)點(diǎn)：
1.采用德國(guó)西門(mén)子IGBT功率管和*的逆變技術(shù). 2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,可簡(jiǎn)化工人操作。
3.安裝簡(jiǎn)單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,幾分鐘可完成。
4. 與相同功率等級(jí)的電子管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%--40%,占地極小，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。
5.加熱效率達(dá)90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用
6.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
7.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無(wú)明火生產(chǎn)，更符合國(guó)家消防安全條例。
8.*負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
9.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動(dòng)快，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶(hù)中贏(yíng)得了很好的口碑。
電機(jī)軸淬火熱處理應(yīng)用范圍：
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻加熱處理。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻加熱處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻加熱處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。
全自動(dòng)淬火機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床床身機(jī)座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機(jī)座上配有整體集液槽，整機(jī)簡(jiǎn)潔流暢，無(wú)泄漏、無(wú)污染。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床上料機(jī)構(gòu)采用氣缸推動(dòng)進(jìn)料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會(huì)偏離位置。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床旋轉(zhuǎn)滾軸感應(yīng)器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動(dòng)，PLC自動(dòng)化控制。
● 全自動(dòng)淬火機(jī)床與高頻電源配套使用，是軸類(lèi)零件感應(yīng)淬火的理想選擇。
全自動(dòng)淬火機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)：
淬火工件大長(zhǎng)度 300mm
淬火工件直徑 8~40mm
淬火工件大重量 5Kg
淬火移動(dòng)速度 1-100mm/s
滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m
推桿定位精度 ±0.15mm
傳動(dòng)滾軸向跳動(dòng) ≤0.3mm
傳動(dòng)滾徑向跳動(dòng) ≤0.3mm
