一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途 供應(yīng)立式VMC850加工中心CNC數(shù)控銑床
VMC850加工中心，標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時(shí)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
VMC850加工中心，在滿足上述功能的同時(shí)，還具備剛性攻絲功能。對(duì)工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機(jī)床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時(shí)，免掉了人工換刀、對(duì)刀的麻煩，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)現(xiàn)代化加工。
該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造，特別對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、 VMC850加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 供應(yīng)立式VMC850加工中心CNC數(shù)控銑床
1、 采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效（回火工藝）處理，確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給，采用中國(guó)臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；
3、 XYZ三個(gè)方向，配用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰制造。
4、 X、Y、Z三個(gè)方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
5、 VMC850加工中心機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠，美觀大方；
6、 采用集中自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，可以定時(shí)定量向三個(gè)方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，只需及時(shí)向油箱中加油就可以了；油箱缺油時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警；
7、 VMC850加工中心機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置，標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)為廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，也可配中國(guó)臺(tái)灣寶元、廣數(shù)、華中等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)，也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，如日本發(fā)那科（FANUC）公司、德國(guó)西門子（SENMENS）公司、日本三菱（MITSUBSHI）公司、新代公司等系統(tǒng)，功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。
850數(shù)控加工中心參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | specifications | unit | VMC850 |
| 工作臺(tái)尺寸 | Table size | mm | 1050x500 |
| 左右行程 | X axis travel | mm | 800 |
| 前后行程 | Y axis travel | mm | 500 |
| 上下行程 | Z axis travel | mm | 550 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 571 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 150-650 |
| 工作臺(tái)T型槽 | T slot |
| 3-18*90 |
| 主軸刀柄 | Spindle taper | mm | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | r/min | 8000(10000 optional) |
| 主軸馬達(dá)功率 | Main motor power | kw | 11 |
| XYZ軸伺服電機(jī) | X/Y/Z axis servo motor torque | N.M | 15/15/18 |
| XYZ電機(jī)連接方式 | X/Y/Z motor connection |
| direct |
| XYZ軸導(dǎo)軌方式 | X/Y/Z guide rail form |
| 3 axis linear guide rail |
| 工作臺(tái)大荷重 | Max.table load | kg | 600 |
| 刀庫(kù)容量 | Automatic tools changer |
| 16 Armless type(optional:24 arm type) |
| 大*重量 | Max.tool weight | kg | 8 |
| 大*長(zhǎng)度 | Max. tool length | mm | 250/350 |
| 大*直徑 | Max. tool diameter | mm | 100(Adjacent)/150(Apart) |
| XYZ快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 24/24/20 |
| 切削進(jìn)給速度 | Cutting feed speed | M/min | 10 |
| XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.004 |
| XYZ重復(fù)定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.002 |
| 機(jī)器外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2800x2300x2700 |
| 機(jī)床重量 | Machine weight | kg | 5000 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | KND1000系統(tǒng) | 11 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 24把圓盤刀庫(kù) | 12 | *集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 3 | 三軸潤(rùn)滑油獨(dú)立收集裝置 | 13 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 4 | 機(jī)床照明工作燈 | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 清潔qiqiang | 16 | RS232接口 |
| 7 | 切屑液系統(tǒng) | 17 | 蓄屑槽 |
| 8 | 8.4”顯示器 | 18 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
| 9 | 伺服變壓器 | 19 | 電器柜冷熱交換器 |
| 10 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 20 | 隨機(jī)技術(shù)文 |
主要外購(gòu)清單
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 羅翌、德國(guó)德意士、臻尚、普森、臺(tái)大 |
| 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸 | 尚品、北矩、豪澄、和亞、臻賞 |
| 絲杠軸承 | 日本NSK |
| 進(jìn)口聯(lián)軸器 | （S+J） |
| 刀 庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣岡田 |
| 冷卻泵 | 中國(guó)臺(tái)灣WALRUS |
| 潤(rùn)滑泵 | 日華、貝奇爾 |
| 滾珠絲杠，線軌 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰、中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
| 不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù) | 中國(guó)臺(tái)灣引興 |
| 總電源開關(guān) | 施奈德 |
| 接觸器 | 施奈德 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
| 序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | 件 | 1 |
| 2 | 卡簧 | 套 | 1 |
| 3 | 拉釘 | 件 | 1 |
| 4 | 內(nèi)六角扳手 | 套 | 1 |
| 5 | 一字螺釘旋具 | 件 | 1 |
| 6 | 十字螺釘旋具 | 件 | 1 |
| 7 | 機(jī)械說(shuō)明書 | 份 | 1 |
| 8 | 合格證明書 | 份 | 1 |
| 9 | 裝箱單 | 份 | 1 |
| 10 | 電qi說(shuō)明書 | 份 | 1 |
| 11 | KND操作說(shuō)明書 | 份 | 1 |
| 12 | KND參數(shù)說(shuō)明書 | 份 | 1 |
| 13 | KND維修說(shuō)明書 | 份 | 1
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