攻絲機介紹：
攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，應用為廣泛的一種為折臂攻絲機。
攻絲機特點：
1、攻絲機速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測。攻絲機可作高速連續(xù)循環(huán)運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現(xiàn)自動化，一人可以同時操作多臺設備，可顯著節(jié)約勞動力成本.
2、攻絲機工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉……的連續(xù)循環(huán)和正轉---反轉---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手*可以離開機器，攻絲機實現(xiàn)自動工作，初學者也可以順利操作。
3、攻絲機高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，攻絲機雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞*。
4、攻絲機牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進*配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出*螺紋。攻絲機同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。
5、攻絲機主要是可以提高生產數(shù)量和質量，在市場中自動攻牙機是一種沒有什么機械可以取締。
6、 重復定位迅速，切削速度快，生產效率高；
7、 安全扭力夾筒保證絲錐損傷少；
8、 通孔、盲孔絲錐不斷，絲牙精度高，具有深度控制功能；
9、 較重的工件無需工裝、夾具；
10、 操作簡單，無須經驗，工作強度低。
攻絲能力：M6-M24;
電壓要求：220V/600W；
工作半徑，1100mm；
攻絲機主要部件：
中國臺灣原裝M系列主軸；進口伺服電機；增強型減速機；控制系統(tǒng)一套；進口絲錐扭力筒夾；高精度懸臂支架
其他附件：卡環(huán)鉗、內六角、攻牙油、針車油、氣管等。
適用材料：鋁、銅、A3鋼、Q235A、40Cr、45鋼、鑄鐵、不銹鋼等。
攻絲機操作的時候應注意以下幾個方面：
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。
4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。
7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。
