中捷單主軸CNC數(shù)控深孔鉆床深孔鉆類型：
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
①槍鉆:只有一個切削部分,用于加工管。鉆削時，切削液從鉆桿中間進入，經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū)，然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
②BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。
③噴射鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外兩層鉆管，大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進入切削區(qū)，然后連同切屑進入內(nèi)管；另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管，產(chǎn)生噴射效應(yīng)，形成低壓區(qū)，幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
④DF深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點，采用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重作用，提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
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中捷單主軸CNC數(shù)控深孔鉆床
ZJZ系列軸類數(shù)控深孔鉆技術(shù)規(guī)格
| 項目 | ZJZ500 | ZJZ1000 | ZJZ1500 | |
| 加工能力 | 加工孔徑范圍 | ∮4～∮30mm | ∮4～∮30mm | ∮4～∮30 mm |
| 鉆孔深度 | 500mm | 1000mm | 1500mm | |
| 工件長度 | 600mm | 1100mm | 1600mm | |
| 主軸 | 主軸數(shù)量 | 1個 | 1個 | 1個 |
| 主軸中心距 | 200mm | 200mm | 200mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4500rpm | 4500rpm | 4500rpm | |
| 主軸進給速度 | 100mm/min | 100mm/min | 100mm/min | |
| 主軸快移速度 | 1000mm/min | 1000mm/min | 1000mm/min | |
| 功率 | 主軸電機 | 7.5kw | 7.5kw | 7.5kw |
| 機床總功率 | 18kw | 18kw | 18kw | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻液壓力范圍 | 2～10MPa | 2～10MPa | 2～10MPa |
| 冷卻液流量范圍 | 0～200L/min | 0～200L/min | 0～200L/min | |
| 機床 | 占地面積(長×寬×高) | 4300×2700×1900mm | 4800×2800×1900mm | 5000×2800×2000mm |
| 機床重量 | 5ton | 7ton | 10ton | |
