高速精密高剛性數(shù)控車床主要性能：
該機(jī)床主要是為了解決半精車、精車軸類及盤(pán)類零件而設(shè)計(jì)的兩座標(biāo)連續(xù)控制CNC車床。配置了*的數(shù)控系統(tǒng)，能插補(bǔ)直線、斜線、圓弧（車削圓柱面、回轉(zhuǎn)曲面、球面、圓錐面）和車削直、錐公制英制螺紋，適合加工形狀復(fù)雜、精度高的各種盤(pán)類及軸類零件。
機(jī)床采用45°后置斜床身，操作、調(diào)整方便，受力狀態(tài)好，利于排屑。橫、縱向?qū)к墳楦呔戎剌d荷滾珠直線導(dǎo)軌，提高機(jī)床剛性，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)為寬調(diào)速交流伺服主軸電機(jī)通過(guò)多楔帶無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)主軸,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性,具有低速大扭矩和高速切削功能。X、Z軸傳動(dòng)均為彈性聯(lián)軸器直聯(lián)式，可有效地避免傳動(dòng)誤差，提高機(jī)床的穩(wěn)定性及響應(yīng)速度。機(jī)床配備中國(guó)臺(tái)灣六鑫8或12工位臥式液壓刀架，并配有適當(dāng)?shù)母骄撸蚨鴻C(jī)床具有較寬的工藝適應(yīng)性，縮短加工過(guò)程中的輔助時(shí)間。
機(jī)床造型設(shè)計(jì)具有時(shí)代感，美觀、實(shí)用、宜人性好。機(jī)床電器件穩(wěn)定可靠，數(shù)控系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動(dòng)、全閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠，有較強(qiáng)的抗*力，系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償，恒線速切削，固定循環(huán)，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等*的功能。整機(jī)響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)剛性好，保證了機(jī)床的良好品質(zhì)。
高速精密高剛性數(shù)控車床主要用途：
1、可加工幾何尺寸要求復(fù)雜，精度要求較高的盤(pán)類（或軸類）零件；2、具有車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面等曲面和公英制螺紋面的加工；3、對(duì)零件的端面、切槽、倒角、以及鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻的加工4、能廣泛適用于各種機(jī)械加工行業(yè)和教學(xué)培訓(xùn)，特別適用于批量生產(chǎn)的加工中。
特點(diǎn)：
1、整體后置45°斜床身，箱筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性高，抗振性好，變形小，排屑性好；2、外型大方美觀，全防護(hù)設(shè)計(jì)可有效防止切屑和冷卻液的飛濺；3、移動(dòng)導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，提高了動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能；4、主傳動(dòng)采用伺服調(diào)速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速變換；5、主軸支承選用NSK高精度的角接觸球軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音；6、配置中國(guó)臺(tái)灣液壓卡盤(pán)、液壓尾座，大大縮短了工件裝夾時(shí)間，提高了工作效率；7、臥式8或12工位刀架，自動(dòng)換刀，提高工作效率和加工精度；8、電氣柜配溫度調(diào)節(jié)器降溫散熱，確保電氣正常運(yùn)行；9、采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，可有效提高機(jī)床的使用壽命；10、主機(jī)以用戶確定顏色為準(zhǔn)。（交貨前一個(gè)月提供色版色號(hào)，如未提供以本機(jī)床顏色為準(zhǔn)）
- 主要技術(shù)參數(shù)
- 項(xiàng)目單位CK6132A/CCK6140CK6146CK6156CK61125
加工范圍 床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Mm 320 400 460 560 1250 滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Mm 260 300 360 400 800 大工件長(zhǎng)度 Mm 350 500/1000/
1500/2000500/1000/
1500/2000750/1000/1500
2000/30001500/3000 大車削長(zhǎng)度 Mm 350 500/1000/
1500/2000500/1000/
1500/2000750/1000/1500
2000/30001500/3000 大車削工件直徑（軸類） Mm 160 200 260 320 800 大車削工件直徑（盤(pán)類） Mm 260 300 360 400 1000 主軸 主軸通孔直徑 Mm 56 72 72 72 140 主軸內(nèi)孔錐度 莫式6號(hào) 米制80 米制80 米制80 米制160 主軸頭部形式 A2-5 A2-6 A2-6 A2-8 A2-15 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無(wú)級(jí)） R/Min 100-4000 50-3500 50-3500 50-3500 主軸轉(zhuǎn)速范圍（液壓兩檔+無(wú)級(jí)） R/Min 50-650 主電機(jī)功率 KW 7.5 11 11 15 37 卡盤(pán) 中實(shí)卡盤(pán)直徑（標(biāo)配） Mm 200 250 250 312 630 中空卡盤(pán)/拉桿孔徑（選配） Mm 200/40 250/55 250/55 312/55 630/100 尾座 尾座套筒直徑 Mm 70 90 90 110 200 尾座套筒移動(dòng)距離 Mm 80 100 100 100 200 尾座套筒內(nèi)孔錐度 莫氏4號(hào) 莫氏5號(hào) 莫氏5號(hào) 莫氏5號(hào) 莫氏6號(hào) 刀架 快速移動(dòng)速度（X/Z）（直線滾動(dòng)導(dǎo)軌） M/Min 12/16 12/16 12/16 12/16 10/12 大行程（X/Z） Mm 150/380 170/550 190/550 230/800 615/1550 電機(jī)扭矩（X/Z） Nm 6/6 8/10 8/10 12/22 30/30 刀架*容量 8 8 8 12 8 *規(guī)格（外徑*） Mm 20×20 25×25 25×25 25×25 32×32 *規(guī)格（內(nèi)徑*） Mm 32 32 32 40 80 精度 加工精度 IT6 IT6 IT6 IT6 IT6 表面粗糙度Ra值 Μm 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 小設(shè)定單位（X/Z） Mm 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 定位精度（X/Z） Mm 0.007/0.009 0.009/0.01 0.009/0.01 0.01/0.012 0.012/0.015 重復(fù)定位精度（X/Z） Mm 0.005/0.006 0.006/0.007 0.006/0.007 0.006/0.008 0.01/0.012 重量外型 機(jī)床凈重/機(jī)床總重 Kg 3500 4000 4000 7000 20000 - 標(biāo)準(zhǔn)配置
3爪中實(shí)液壓卡盤(pán)，硬爪、軟爪各一副；液壓刀塔，外圓車刀座1件、鏜刀座2件、排屑機(jī)、排屑車、液壓站。
- 可選配置
外購(gòu)件品牌、數(shù)量；變徑套、內(nèi)孔刀桿、加長(zhǎng)軟爪、液壓或手動(dòng)中心架、自動(dòng)送料機(jī)、對(duì)刀儀、機(jī)器人。
